Miller MIGMATIC 300 BASE/DX Manual do proprietário

MANUAL DO UTILIZADOR

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www.MillerWelds.com

Processos

Descrição

Soldadura MIG (GMAW)

Soldadura com fios fluxados

(FCAW)

Fonte de corrente para soldadura com

arco

Alimentador de fio

OM-251 958E/por 2015-07

MigMatic 300/380 e DX

R

CE

Ficheiro: MIG (GMAW)

Obrigado e parabéns por ter escolhido a Miller. Agora pode fazer o

trabalho e fazê−lo corretamente. Sabemos que não o faria de outra forma.

É por isso que quando Niels Miller começou a fabricar as máquinas de

soldar em 1929 ele certificou−se que os seus produtos tinham um valor

duradouro e qualidade superior. Tal como você, os seus clientes não

esperavam nada menos do que isso. Os produtos Miller tinham de ser o

melhor possível. Tinham de ser o melhor produto que se poderia comprar.

Hoje, as pessoas que fabricam e vendem os produtos Miller continuam a

tradição. Estão tão empenhados em fornecer equipamento e serviço que

corresponda aos elevados padrões de qualidade e valor estabelecidos em

1929.

Este Manual do Utilizador foi concebido para o ajudar a obter o máximo

dos seus produtos Miller. Leia as recomendações de Segurança. Isso

ajudá−lo−á a proteger−se contra os potenciais perigos no local de

trabalho. Tornámos a instalação e a operação rápida e fácil. Com a Miller

pode contar com anos de um serviço fiável com uma manutenção

adequada. E se por algum motivo a unidade precisar de ser reparada,

existe uma secção de Resolução de Problemas que o ajudará a perceber

qual é o problema. A lista de peças ajudará a decidir que peça específica

pode necessitar para resolver o problema. Também é fornecida a

informação da garantia e de serviço especificamente para o seu modelo.

A Miller Electric fabrica uma linha completa

de máquinas de soldar e de equipamento

relacionado com a soldadura. Para informações sobre outros produtos de

qualidade Miller, contacte o seu distribuidor para receber o catálogo mais

recente ou as fichas individuais.

Trabalhando de forma tão

intensa como você, cada

fonte de alimentação da

Miller é acompanhada pela

garantir mais simples do

mercado.

Da Miller para Si

ÍNDICE

SECÇÃO 1 − PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA − LER ANTES DE USAR 1..........................

1-1. Uso dos símbolos 1....................................................................

1-2. Perigos da soldadura em arco 1..........................................................

1-3. Símbolos adicionais relativos à Instalação, Operação e Manutenção 3..........................

1-4. Proposta de Califórnia 65 Avisos 4........................................................

1-5. Principais Normas de segurança 4........................................................

1-6. Informação EMF 4.....................................................................

SECÇÃO 2 − DEFINIÇÕES 5..................................................................

2-1. Símbolos e definições de segurança adicionais 5...........................................

2-2. Símbolos e definições variadas 7.........................................................

SECÇÃO 3 − ESPECIFICAÇÕES 8.............................................................

3-1. Número de Série e localização da etiqueta de classificação 8.................................

3-2. Especificações 8.......................................................................

3-3. Ciclo de serviço e sobreaquecimento 8....................................................

3-4. Curvas volt-ampere 9...................................................................

3-5. Especificações ambientais 9.............................................................

SECÇÃO 4 − INSTALAÇÃO 11..................................................................

4-1. Instalação do abastecimento de gás 11.....................................................

4-2. Instalação de carreto de fio e ajuste da tensão do cubo 12.....................................

4-3. Posicionamento de Ligações com fio (Modelos trifásicos 230/400V) 13..........................

4-4. Guia de assistência eléctrica 14...........................................................

4-5. Ligação da potência de entrada trifásica 16..................................................

4-6. Substituição de roletes de tracção e de guia de entrada de fio (Modelos MigMatic 380) 18..........

4-7. Alinhar roletes de tracção e guia de fio 20...................................................

4-8. Fio de soldadura para rosqueamento e ajuste da tensão do rolo de pressão 21....................

SECÇÃO 5 − FUNCIONAMENTO 22.............................................................

5-1. Controlos do MigMatic 300 22.............................................................

5-2. Controlos do MigMatic 380 23.............................................................

5-3. Seleção de parâmetros (Modelos MigMatic 300 e 380) 24.....................................

5-4. Definições do controlos do sequenciador (Modelos MigMatic 300 e 380) 25.......................

5-5. Seleção do modo de disparo e tempo de solda (Modelos MigMatic 300 e 380) 26..................

5-6. Definições de carregamento de fio de soldadura (Modelos MigMatic 300 e 380) 27................

5-7. Repor as configurações de fábrica (Modelos MigMatic 300 e 380) 28............................

5-8. Controlos do MigMatic 300DX 29..........................................................

5-9. Controlos do MigMatic 380DX 30..........................................................

5-10. Controlos de Temporizador atraso da fusão e Inclinação CIMA/BAIXO (Só Mod DX) 31............

5-11. Ajuste Tensão linha de entrada de fontes de corrente soldadura (Só mod DX) 32..................

5-12. Menu de Configuração da Fonte de corrente para soldadura (Só modelos DX) 33.................

5-13. Seleção do modo de disparo (Só modelos DX) 34............................................

5-14. Seleção do diâmetro do fio de soldadura do MIG Sinergia (Só modelos DX) 34....................

5-15. Seleção do tipo do fio de soldadura do MIG Sinergia (Só modelos DX) 35........................

5-16. Seleção do gás do MIG Sinergia (Só modelos DX) 35.........................................

5-17. Seleção da soldadura MIG manual (Só modelos DX) 36.......................................

5-18. Seleção da soldadura MIG Sinergia (Só modelos DX) 37......................................

SECÇÃO 6 − MANUTENÇÃO E RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS 38.................................

6-1. Manutenção de rotina 38.................................................................

6-2. Pistola de soldadura e conjunto de accionamento da soldadura 38..............................

6-3. Sobrecarga da unidade 38................................................................

6-4. Resolução de problemas 39..............................................................

SECÇÃO 7 − DIAGRAMAS ELÉTRICOS 40.......................................................

SECÇÃO 8 − LISTA DE PEÇAS 48..............................................................

GARANTIA

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE

Para produtos da Comunidade Europeia (marcação CE).

ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declara que o(s)

produto(s) identificados nesta declaração estão em conformidade com os requisitos e disposições

essenciais das Diretivas e Normas do Conselho.

Identificação do Produto/Aparelho

Produto Número de armazenagem

MIGMATIC 300, 400VAC 029015540

MIGMATIC 300 DX, 400VAC 029015541

MIGMATIC 300, 230/400VAC 029015545

MIGMATIC 300 DX, 230/400VAC 029015546

MIGMATIC 380, 400VAC 029015542

MIGMATIC 380 DX, 400VAC 029015543

MIGMATIC 380, 230/400VAC 029015547

MIGMATIC 380 DX, 230/400VAC 029015548

Diretivas do conselho:

·2006/95/EC Baixa Tensão

·2004/108/EC Compatibilidade Eletromagnética

·2011/65/EU Restrição do uso de certas substâncias perigosas em equipamento eléctrico e eletrónico

Normas:

·IEC 60974-1:2012 Equipamento de soldadura em arco – Parte 1: Fontes de corrente para a soldadura

·IEC 60974-5:2007 Equipamento de soldadura em arco – Parte 5: Alimentadores de fio

·IEC 60974-10:2007 Equipamento de soldadura em arco – Parte 10: Requisitos de Compatibilidade

Electromagnética

UE Signatária:

1 de julho de 2015

___________________________________________________________________________________

Massimigliano Lavarini Data da Declaração

ITW WELDING ITALY PRODUCTION MANAGER

956 172 215

OM-251 958 Página 1

SECÇÃO 1 − PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA − LER ANTES DE USAR

som 2013−09_por

Proteja−se a si e aos outros de ferimentos − leia, siga e guarde estas importantes precauções de segurança e instruções de funcionamento.

1-1. Uso dos símbolos

PERIGO −Indica uma situação perigosa que, caso não

seja evitada, resultará na morte ou ferimento graves.

Os eventuais perigos são indicados com símbolos

contíguos ou explicados no texto.

Indica uma situação perigosa que, caso não seja

evitada, pode resultar na morte ou ferimento graves. Os

eventuais perigos são indicados com símbolos

contíguos ou explicados no texto.

NOTA − Indica afirmações não relacionadas com ferimentos pessoais.

. Indica instruções especiais.

Este grupo de símbolos significa Aviso! Cuidado! CHOQUE

ELÉTRICO, PEÇAS MÓVEIS e perigos por PEÇAS QUENTES.

Consulte os símbolos e instruções relacionadas abaixo para

informações sobre as ações necessárias para evitar os perigos.

1-2. Perigos da soldadura em arco

Os símbolos mostrados abaixo são usados ao longo deste

manual para chamar a atenção e identificar possíveis

perigos. Quando vê o símbolos, tenha atenção e siga as

instruções relacionadas para evitar o perigo. A informação

de segurança dada abaixo é apenas um resumo da

informação de segurança mais completa que se encontra nos

Padrões de Segurança listados na Secção 1-5. Leia e siga

todos os Padrões de Segurança.

Esta unidade só deve ser instalada, operada, mantida e

reparada por pessoas qualificadas.

Durante a operação, mantenha todas as pessoas, sobretudo

crianças, afastadas.

Se tocar em peças elétricas ativas pode causar

choques fatais ou queimaduras graves. O elétrodo e

o circuito de trabalho está sob tensão sempre que a

saída estiver ligada. O circuito de entrada de corrente

e os circuitos internos da máquina também estão sob

tensão quando a alimentação está ligada. Na

soldadura semi−automática ou automática, o fio, a

bobina, a estrutura do rolete de tracção e todas as

peças metálicas que tocam no fio de soldadura estão

sob tensão. O equipamento incorretamente instalado

ou inadequadamente ligado à terra é um perigo.

D Não tocar em componentes elétricos ligados à

corrente.

O CHOQUE ELÉTRICO pode matar.

D Use luvas isoladoras, secas, sem furos e proteção para o corpo.

D Isole−se do trabalho e da tera usando tapetes ou coberturas secas

isoladoras suficientemente grandes para evita qualquer contacto

físico com o trabalho ou a terra.

D Não use CA em áreas húmidas, se o movimento for confinado, ou

se houver o perigo de queda.

D Use o CA APENAS se for necessário para o processo de

soldadura.

D Se o CA for necessário, use o controlo de saída remoto, se estiver

presente na unidade.

D São necessárias precauções de segurança adicionais quando

quaisquer condições perigosas eletricamente estiverem

presentes: em locais húmidos ou ao usar roupas húmidas; em

estruturas metálicas, como chãos, grades, andaimes; em

posições desconfortáveis, como sentado, de joelhos ou deitado;

quando há um elevado risco de contacto inevitável ou acidental

com o trabalho ou chão. Para estas situações, use o seguinte

equipamento pela seguinte ordem: 1) máquina de soldar com

tensão constante CC semiautomática, 2) máquina de soldar

tubular com CC manual 3) máquina de soldar CA com tensão de

circuito aberto reduzido. Na maioria das situações,

recomenda−se o uso de uma máquina de soldar de tensão

constante CC. E, não faça o trabalho sozinho!

D Desligue a corrente de entrada ou pare o motor antes de instalar

ou fazer a manutenção deste equipamento. Bloqueie/identifique a

corrente de entrada de acordo com OSHA 29 CFR 1910.147 (ver

Normas de Segurança).

D Instale, ligue à terra e opere adequadamente este equipamento de

acordo com o Manual do Utilizador e os códigos nacionais,

estatais e locais.

D Verifique sempre o terminal terra − certifique−se de que o fio de

aterramento do cabo de potência de entrada está corretamente

ligado ao terminal na caixa de supressão e que o cabo está ligado

a uma tomada corretamente ligada à terra.

D Ao fazer ligações de entrada, ligue o condutor de terra primeiro,

verifique as ligações.

D Mantenha os cabos secos, isentos de óleo e gordura e protegidos

de metal quente e incandescentes.

D Inspeccione frequentemente o cabo de potência de entrada e

condutor de terra para detetar danos ou fios descarnados −

substitua imediatamente, se estiverem danificados, pois os fios

descarnados podem matar.

D Desligue todo o equipamento quando não usar.

D Não utilizar cabos desgastados, danificados, subdimensionados

ou reparados.

D Não enrole cabos em torno do seu corpo.

D Se for requerida a ligação à terra no trabalho, faça a ligação

diretamente com um cabo diferente.

D Não toque no elétrodo se estiver em contacto com o trabalho, chão

ou outro elétrodo de outra máquina.

D Não toque nos suportes do elétrodo ligados a duas máquinas de

soldar ao mesmo tempo, uma vez que estará presente tensão de

circuito aberto dupla.

D Use equipamento apenas em bom estado de conservação.

Repare ou substitua peças danificadas imediatamente. Mantenha

a unidade de acordo com o manual.

D Use um cinto de segurança se trabalhar acima do nível do chão.

D Mantenha todos os painéis e coberturas seguros no lugar.

D Prenda o cabo do trabalho com um bom contacto metal com metal

ao trabalho o mais perto possível da máquina.

D Isole o trabalho fixado quando não estiver ligado ao trabalho para

evitar o contacto com qualquer objeto de metal.

D Não ligue mais do que um elétrodo ou cabo do trabalho a qualquer

terminal de saída simples de soldadura. Desligue o cabo se não

usar.

D Use a proteção GFCI quando o equipamento auxiliar funcionar em

locais húmidos ou molhados.

TENSÃO CC SIGNIFICATIVA existe no inversor das

fontes de corrente para a soldadura APÓS remoção

da corrente de entrada.

D Desligue o inversor, desligue a corrente de entrada e descarregue

os capacitores de entrada de acordo com as insturções na

Secção Manutenção antes de tocar em quaisquer peças.

As PEÇAS QUENTES podem queimar.

D Não tocar nas peças quentes directamente

com as mãos.

D Deixe arrefecer antes de trabalhar com o

equipamento.

D Para manusear peças quentes, use

ferramentas adequadas e/ou use luvas para

soldadura, grossas e isoladas, e vestuário

para evitar queimaduras.

OM-251 958 Página 2

A soldadura produz fumos e gases. Respirar estes

fumos e gases pode ser perigoso para a sua saúde.

Os FUMOS E OS GASES podem ser

perigosos.

D Manter a cabeça afastada dos fumos. Não inale os fumos.

D Em espaços interiores, ventile a área e/ou use ventilação forçada

para remover os fumos e gases da soldadura. A forma

recomendada para determinar a ventilação adequada é uma

amostra da composição e quantidade de fumos e gases aos quais

o pessoal está exposto.

D Se a ventilação for fraca, use um respirador com fornecimento de ar.

D Leia e compreenda as Fichas de dados de segurança (FDS) e as

instruções do fabricante sobre adesivos, revestimentos,

limpadores, consumíveis, refrigerantes, desengordurantes,

fluxos e metais.

D Trabalhe num espaço confinado apenas se for bem ventilado ou

se usar um respirador com fornecimento de ar. Tenha sempre

alguém experiente por perto. Os fumos e gases de soldadura

podem deslocar o ar e baixar o nível de oxigénio causando

ferimentos ou a morte. Certifique−se de que o ar é seguro.

D Não solde em locais perto de operações de desengorduramento,

limpeza ou pulverização. O calor e os raios do arco podem reagir

aos vapores para formar gases extremamente tóxicos e irritantes.

D Não solde em metais revestidos, como galvanizado, chumbo ou

cádmio, a não ser que o revestimento tenha sido removido no local

da solda, que o local de trabalho seja bem ventilado e que se use

um respirador com fornecimento de ar. Os revestimentos e

quaisquer metais que contenham estes elementos podem gerar

fumos tóxicos, se soldados.

Os raios do arco do processo de soldadura

produzem raios intensos visíveis e invisíveis

(ultravioleta e infra−vermelhos) que podem queimar

os olhos e a pele. Da solda podem saltar faíscas.

D Use uma máscara protetora aprovada e equipada com um filtro

adequado para proteger a face e os olhos dos raios e das faíscas

ao soldar ou ao observar (ver ANSI Z49.1 e Z87.1 na lista de

Normas de Segurança).

D Use óculos de segurança aprovados com protetores laterais por

baixo da máscara protetora.

D Use telas ou barreiras para proteger terceiros dos raios, da luz e

das faíscas do arco; avise terceiros que eles não devem olhar

para o arco.

D Use roupa protetora feita de material durável e não

combustível(couro, algodão grosso ou lã). A proteção do corpo

inclui roupa isenta de óleo-, luvas de pele, camisa grossa,

calças sem bainha, sapatos altos e um boné.

OS RAIOS DO ARCO podem queimar

os olhos e a pele.

A soldadura de recipientes fechados, como

tanques, tambores ou canalizações pode fazê−los

explodir. Do arco podem saltar faíscas. As faíscas, o

trabalho quente e um equipamento sobreaquecido

podem causar incêndios e queimaduras. O contato acidental de um

elétrodo com objetos metálicos pode causar faíscas, explosões,

sobreaquecimento ou incêndios. Verifique e assegure−se de que o

local de trabalho é seguro antes de executar qualquer tipo de solda.

A SOLDADURA pode causar fogo ou

explosão.

D Remova todos os materiais inflamáveis dentro de um raio de

10,7m (35 pés) do local de soldadura. Caso não seja possível,

cubra cuidadosamente estes materiais com proteções

adequadas.

D Não solde onde faíscas possam atingir materiais inflamáveis.

D Proteja−se e proteja terceiros contra faíscas e partículas

metálicas quentes.

D Fique atento ao facto que faíscas e partículas quentes da

soldadura podem atingir áreas adjacentes através de pequenas

fendas e aberturas.

D Fique atento a possíveis incêndios e mantenha sempre um

extintor por perto.

D Esteja ciente de que soldar num teto, piso, antepara oudivisória

pode causar incêndio no lado oposto.

D Não solde em recipientes que tenham recebido combustíveis ou

em recipientes fechados como tanques, tambores ou

canalizações, salvo se tiverem sido corretamente preparados de

acordo com AWS F4.1 e AWS A6.0 (ver Normas de segurança).

D Não solde onde a atmosfera pode conter poeira inflamável, gás ou

vapores líquidos (como gasolina).

D Ligue o cabo do trabalho o mais perto possível do local da solda

para evitar que a corrente de soldadura passe por caminhos

longos e possivelmente ocultos e possa causar choques elétricos,

faíscas e incêndios.

D Não use uma máquina de soldar para descongelar canalizações.

D Retire o elétrodo revestido do porta−elétrodo ou corte o fio de

soldadura no bico de contato, quando não estiver em uso.

D Use roupa protetora feita de material durável e não

combustível(couro, algodão grosso ou lã). A proteção do corpo

inclui roupa isenta de óleo-, luvas de pele, camisa grossa, calças

sem bainha, sapatos altos e um boné.

D Antes de começar a soldar, retire dos seus bolsos

quaisquerobjetos combustíveis tais como um isqueiro ou fósforos.

D Depois de terminada uma solda, inspecione a área para

assegurar−se de que não há faíscas, brasas ou chamas.

D Use somente fusíveis ou disjuntores de capacidade correta. Não

os sobredimensione nem curto−circuite.

D Siga os requisitos da OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e da NFPA 51B a

respeito de trabalhos a quente e mantenha um vigilante e um

extintor por perto.

D Leia e compreenda as Fichas de dados de segurança (FDS) e as

instruções do fabricante sobre adesivos, revestimentos,

limpadores, consumíveis, refrigerantes, desengordurantes,

fluxos e metais.

PARTÍCULAS METÁLICAS ou POEIRA

podem ferir os olhos

D Soldar, martelar, escovar e esmerilhar

produzem faíscas e partículas metálicas que

voam. Quando soldas esfriam, elas podem

expelir pedaços de escória.

D Use óculos de segurança aprovados com protetores laterais

mesmo por baixo da máscara protetora.

A ACUMULAÇÃO de GASES pode

ferir ou matar.

D Feche a alimentação do gás de proteção

quando não está a ser usada.

D Ventile sempre locais de trabalho confinados

ou use um respirador com fornecimento de ar.

CAMPOS ELÉTRICOS E MAGNÉTICO

S

(EMF) podem afetarimplantes médicos.

D Os portadores de marcapasso ou de outros

implantes médicos devem manter−se

afastados.

D Os portadores de Dispositivos Médicos devem consultar o

médico e o fabricante do dispositivo antes de se aproximarem

de um local de soldadura a arco, soldagem por pontos,

goivagem, corte a plasma ou aquecimento por indução.

O ruído de certos processos ou equipamentos

podeafetar a audição.

D Use protetores de ouvido aprovados

quando o nível de ruído é alto.

O RUÍDO pode afetar a audição.

Os cilindros de gás de proteção contêm gás sob alta

pressão. Se danificado, um cilindro pode explodir.

Como os cilindros de gás são muitas vezes usados

nos processos de soldadura, devem ser

manuseados com cuidado.

CILINDROS danificados podem

explodir.

D Proteja os cilindros de gás comprimido contra o calor excessivo,

choques mecânicos, danos físicos, escória de soldadura,

chamas, faíscas e arcos.

D Mantenha sempre os cilindros numa posição vertical, presos a um

suporte fixo ou guardando−os num quadro especial para evitar

que eles tombem.

D Mantenha os cilindros de gás afastados de circuitos de soldadura

ou de quaisquer outros circuitos elétricos.

D Nunca use um cilindro de gás como suporte de uma pistola ou

tocha de soldar.

D Nunca deixe um elétrodo entrar em contato com um cilindro

degás.

D Nunca solde perto de ou sobre um cilindro de gás pressurizado −

pode ocorrer uma explosão.

D Use somente cilindros de gás, reguladores de

pressão,mangueiras e conexões previstos para cada aplicação

específica; mantenha−os e os seus acessórios em bom estado.

D Vire o rosto para o lado quando abrir a válvula de um cilindro

degás. Não fique em frente ou atrás do regulador ao abrir a

válvula.

D Mantenha a tampa protetora do cilindro sobre a válvula de saída

do gás, excepto quando o cilindro está a ser usado ou instalado

para uso.

D Use um dispositivo adequado, os procedimentos corretos e um

número suficiente de pessoas para levantar ou transportar

cilindros de gás.

D Leia e siga as instruções dos fabricantes relativos aos cilindros de

gás e aos seus acessórios assim como a publicação P−1 da

Compressed Gas Association (CGA) listada nas Normas de

Segurança.

OM-251 958 Página 3

1-3. Símbolos adicionais relativos à Instalação, Operação e Manutenção

Perigos de INCÊNDIOS OU

EXPLOSÕES.

D Não instale nem coloque a unidade sobre ou

perto de superfícies combustíveis.

D Não instale a unidade perto de materiais

inflamáveis.

D Não sobrecarregue a cablagem elétrica do edifício −

assegure−se de que o circuito de alimentação elétrica é

corretamente dimensionado e protegido para atender aos

requisitos da unidade.

EQUIPAMENTO que CAI pode causar

ferimentos.

D Use o olhal de levantamento para levantar

somente a unidade, SEM o seu carrinho, os

cilindros de gás ou quaisquer acessórios.

D Use um dispositivo de capacidade adequada

para levantar e suportar a unidade.

D Quando usa uma empilhadeira de garfo para transportar

aunidade, assegure−se de que o garfo é maior do que a unidade.

D Mantenha o equipamento (cabos e fios) afastados de veículos

em movimento ao trabalhar num local aéreo.

D Siga as diretrizes no Manual de aplicações do NIOSH Lifting

Equation revisto (Publicação Nº 94−110) quando levantar

manualmente peças ou equipamento pesado.

O USO EXCESSIVO pode causar

SOBREAQUECIMENTO

D Respeite o período de arrefecimento da

unidade e o seu ciclo de Trabalho nominal.

D Diminua a corrente de soldadura ou o Ciclo de

Trabalho antes de recomeçar a soldar.

D Não obstrua ou filtre o ar da ventilação da

unidade.

As FAÍSCAS podem causar

ferimentos.

D Use uma máscara para proteger os olhos e o

rosto.

D Para preparar um elétrodo de tungsténio, use

proteções para o rosto, as mãos e o corpo e um

esmeril devidamente protegido e instalado em

local seguro.

D As faíscas podem causar incêndios − mantenha materiais

inflamáveis afastados.

A ELETRICIDADE ESTÁTICA pode

danificar placas eletrónicas

D Use uma pulseira especial aterrada ANTES de

manusear placas ou componentes eletrónicos.

D Use embalagens anti−estáticas para

armazenar, transportar ou despachar placas

eletrónicas.

PEÇAS MÓVEIS podem causar

ferimentos.

D Mantenha−se afastado de peças em

movimento.

D Mantenha−se afastado de partes que possam

prender como as roldanas de tração.

O FIO DE SOLDADURA pode causar

ferimentos.

D Não aperte o gatilho da pistola de soldar sem

ter a certeza de que pode fazê−lo de forma

segura.

D Não aponte a pistola para nenhuma parte do

corpo, para terceiros ou para objetos metálicos

quando passa o arame na pistola sem soldar.

A EXPLOSÃO DE BATERIAS pode

causar ferimentos.

D Não use a máquina de soldar para carregar

baterias ou fazer arrancar veículos, excepto

se tiver uma funcionalidade de carregamento

de bateria concebido para este objetivo.

PEÇAS MÓVEIS podem causar

ferimentos.

D Mantenha−se afastado de partes em

movimento tais como ventiladores.

D Mantenha todos os painéis, portas, tampas e

proteções da unidade fechados e bem presos.

D Só pessoas qualificadas é que podem remover portas,

painéis,tampas ou proteções para a manutenção da unidade,

quando necessário.

D Concluída a manutenção, reinstale as portas, os painéis, as

tampas e as proteções antes de ligar novamente a alimentação

elétrica.

LEIA as INSTRUÇÕES.

D Leia e siga todas as etiquetas e o Manual do

Utilizador antes de usar instalar, operar ou

fazer manutenção à unidade. Leia a

informação de segurança no início do manual e

em cada secção.

D Use apenas peças de reposição genuínas fornecidas pelo

fabricante.

D Proceda à manutenção e serviço de acordo com os Manuais do

Utilizador, normas da indústria e códigos nacionais, estatais e

locais.

A.F. (Alta frequência) A RADIAÇÃO pode

causar interferência.

D A alta frequência (A.F.) pode interferir na

navegação rádio, nos serviços de segurança,

computadores e equipamento de

comunicação.

D A instalação da unidade só deve ser feita por

pessoas qualificadas e familiarizadas com

equipamentos eletrónicos.

D É responsabilidade do Utilizador dispor de um Eletricista

qualificado que resolva prontamente qualquer problema de

interferência que resulte da instalação da unidade.

D Se for notificado por um órgão responsável relativamente

ainterferências, pare de usar o equipamento imediatamente.

D Periodicamente, verifique a instalação e faça manutenção nela.

D Mantenha as portas e os painéis da fonte de A.F. bem

presos,mantenha os faiscadores corretamente ajustados e

aterre e blinde a fonte de A.F. para minimizar os riscos de

interferência.

A SOLDADURA EM ARCO pode

provocar interferências.

D A energia eletromagnética de um arco pode

interferir com equipamentos eletrónicos

sensíveis à A.F., como computadores, e

dispositivos computadorizados, como os

robôs.

D Assegure−se de que todos os equipamentos

que se encontramna área de soldadura são

compatíveis eletromagneticamente.

D Para reduzir uma eventual interferência, manter os cabos de

soldadura tão curtos quanto possível, próximos, e numa

posição baixa, como junto ao pavimento.

D Efectuar a operação de soldadura a 100 metros de qualquer

equipamento electrónico sensível.

D Verificar se esta máquina de soldar foi instalada e ligada à terra

em conformidade com o presente manual.

D Se as interferências persistirem, o utilizador deve adoptar

medidas adicionais tais como deslocar a máquina de soldar,

usar cabos protegidos, usar filtros de linha ou proteger a área de

trabalho.

OM-251 958 Página 4

1-4. Proposta de Califórnia 65 Avisos

O equipamento de soldadura e corte produz fumos e gases

que contêm químicos, que o Estado da Califórnia sabe que

causam malformações congénitas e, nalguns casos, cancro.

(California Health & Safety Code Section 25249.5 et seq.)

Este produto contém químicos, incluindo chumbo, que o

Estado da Califórnia sabe que causam cancro, malformações

congénitas e outros danos genéticos. Lave as mãos depois

de usar.

1-5. Principais Normas de segurança

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

disponível para descarregar na American Welding Society em

http://www.aws.org ou adquirido da Global Engineering Documents

(telefone: 1-877-413-5184, sítio web: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, da Global

Engineering Documents (telefone: 1-877-413-5184, sítio web:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held

Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, da

Global Engineering Documents (telefone: 1-877-413-5184,

sítio web: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, da National Fire

Protection Association, Quincy, MA 02269 (telefone: 1-800-344-3555,

sítio web: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

da Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (telefone: 703-788-2700, sítio

web:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, da Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (telefone:

800-463-6727, sítio web: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face

Protection, ANSI Standard Z87.1, da American National Standards

Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (telefone:

212-642-4900, sítio web: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, da National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (telefone: 1-800-344-3555, sítio web: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General

Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910,

Subpart Q, e Part 1926, Subpart J, da U.S. Government Printing Office,

Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA

15250-7954 (telefone: 1-866-512-1800) (existem 10 Gabinetes

regionais OSHA − telefone para a Região 5, Chicago, é 312-353-2220,

sítio web: www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (telefone: 1-800-232-4636, sítio web:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informação EMF

A corrente elétrica que flui através de qualquer condutor causa campos

elétricos e magnéticos localizados (EMF). A corrente elétrica que

passa nos cabos de soldadura (e processos aliados incluindo

soldagem por pontos, goivagem, corte a plasma ou aquecimento por

indução) gera um campo eletromagnético em torno do circuito de

soldadura. Os campos EMF podem interferir com alguns implantes

médicos, ex marcapasso. Foram tomadas medidas protetoras para

pessoas que usam implantes médicos. Por exemplo, o acesso restrito

a transeuntes ou condução de avaliação de risco individual dos

soldadores. Todos os soldadores deviam seguir os seguintes

procedimento para minimizar a exposição a campo EMF do circuito de

soldadura:

1. Manter os cabos presos um ao outro trançando−os ou

amarrando−os ou cobrindo−os com alguma proteção.

2. Passar os cabos por um mesmo lado e afastados do operador.

Colocar os cabos de um lado e afastados do operador.

3. Não enrolar ou passar os cabos pelo próprio corpo.

4. Manter a fonte de energia e os cabos de soldadura tão

afastados quanto possível do operador.

5. Prender a garra do cabo da obra tão perto quanto possível

dolocal da solda.

6. Não trabalhe ao lado, sentado ou inclinado sobre a fontes de

corrente para a soldadura.

7. Não solde enquanto carrega a fonte de corrente para soldadura

ou o alimentador de fio.

Sobre os dispositivos médicos implantados:

Os portadores de Dispositivos Médicos devem consultar o médico e o

fabricante do dispositivo antes realizarem ou de se aproximarem de um

local de soldadura a arco, soldagem por pontos, goivagem, corte a

plasma ou aquecimento por indução. Caso o médico autorize,

recomenda−se seguir os procedimentos acima.

OM-251 958 Página 5

SECÇÃO 2 − DEFINIÇÕES

2-1. Símbolos e definições de segurança adicionais

. Alguns símbolos encontram−se apenas em produtos CE.

Atenção! Cuidado! Os símbolos apresentados mostram os possíveis perigos.

Safe1 2012/−05

Não eliminar este produto (quando aplicável) com resíduos normais.

Reutilizar ou reciclar Resíduos de Equipamento Eléctricos e Electrónicos (REEE) colocando−os em instalações

de recolha compatíveis.

Obter informações adicionais junto dos serviços locais de reciclagem ou do distribuidor local do equipamento.

Safe37 2012/−05

Usar luvas isoladoras secas. Não tocar no eléctrodo directamente com as mãos. Não usar luvas húmidas ou

danificadas.

Safe2 2012/−05

O operador deve proteger−se de choques eléctricos isolando−se da obra e da terra.

Safe3 2012/−05

Desligar a ficha eléctrica ou a corrente antes de começar a trabalhar na máquina.

Safe5 2012/−05

Manter a cabeça afastada dos fumos.

Safe6 2012/−05

Usar ventilação forçada ou um sistema localizado de exaustão para remover os fumos.

Safe8 2012/−05

Usar um ventilador para remover os fumos.

Safe10 2012/−05

Manter produtos inflamáveis afastados da soldadura. Não efectuar trabalhos de soldadura na proximidade de

produtos inflamáveis.

Safe12 2012/−05

As partículas incandescentes da soldadura podem provocar incêndios. Deve haver um extintor de incêndios

nas proximidades e uma pessoa de prevenção pronta para o utilizar.

Safe14 2012/−05

OM-251 958 Página 6

Não efectuar trabalhos de soldadura em tambores ou outros recipientes fechados.

Safe16 2012/−05

Não retirar nem pintar (tapar) a etiqueta.

Safe20 2012/−05

Desligar a ficha eléctrica ou a corrente antes de começar a trabalhar na máquina.

Safe30 2012/−05

Os roletes de tracção podem ferir os dedos.

Safe32 2012/−05

O fio de soldadura e peças de accionamento encontram−se na tensão de soldadura durante a operação −

manter as mãos e os objetos de metal afastados.

Safe33 2012/−05

Consulte a etiqueta de classificação para requisitos de potência de entrada. Verifique a etiqueta de

classificação na unidade e verifique a tensão de entrada disponível no local.

Safe34 2012/−05

Receber formação e leia as instruções e etiquetas antes de trabalhar na máquina.

Safe35 2012/−05

Usar boné e óculos de protecção. Usar protecção auditiva e o

colarinho apertado. Usar máscara de soldadura com um filtro da

tonalidade adequada. Usar protecção corporal integral.

Safe38 2012/−05

Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk

Receber formação e ler as instruções antes de começar a trabalhar

na máquina ou a soldar.

Safe40 2012/−05

OM-251 958 Página 7

31

Safe49 2012/−05

Desloque as ligações com fio conforme demonstrado na etiqueta

interior para corresponder à tensão de entrada no local de trabalho.

Inclua comprimento extra no condutor de terra e ligue o condutor de

terra em primeiro lugar. Ligue os condutores de entrada de linha,

conforme demonstrado na etiqueta interior. Verifique todas as

ligações, posicionamento de ligações com fio e tensão de entrada

antes de ligar a alimentação.

<10

A queda da unidade pode causar ferimentos. Não movimentar nem trabalhar com o equipamento num local

onde possa cair.

Safe53 2012/−05

2-2. Símbolos e definições variadas

A

Amperagem

V

Volts

Corrente alterna

(CA)

Corrente contínua

(CC)

Remoto

Ligado

Desligado

Ligação à terra de

protecção (Terra)

Conexão de linha

Trifásico

Monofásico

Soldadura com

arco e protecção

gasosa (GMAW)

U

1

Tensão primária

I

1max

Corrente nominal

máxima de

alimentação

I1eff

Corrente efectiva

máxima de

alimentação

U

2

Tensão de saída

convencional

I

2

Corrente de

soldadura nominal

X

Ciclo de serviço

Percentagem

U

0

Tensão em

circuito aberto

nominal (VOC)

IP

Grau de

protecção

Disjuntor

Rectificador−trans

formador trifásico

Acionar uma

operação em dois

passos

Acionar uma

operação em

quatro passos

Entrada de gás

Saída de gás

Tipo de gás

Entrada de tensão

Alimentador de fio

Hz

Hertz

Entrada

Leia o Manual do

Utilizador

Tipo de fio

Diâmetro

t

Tempo do ponto

de soldadura

Controlo de tempo

de atraso da

fusão

Controlo de

velocidade de

entrada de fio

Baixa indutância

Alta indutância

Tempo pré−fluxo

Tempo pós−fluxo

OM-251 958 Página 8

SECÇÃO 3 − ESPECIFICAÇÕES

3-1. Número de Série e localização da etiqueta de classificação

O número de série e a etiqueta de classificação deste produto localiza−se na parte traseira. Use a etiqueta de classificação para determinar os

requisitos de potência de entrada e/ou de potência nominal. Para futura referência, escreva o número de série no espaço reservado para o efeito

na contracapa deste manual.

3-2. Especificações

. Não use a informação na tabela de especificações da unidade para determinar os requisitos do serviço elétrico. Ver Secções 4-4 e 4-5 para obter

informações sobre ligar a potência de entrada.

Modelo

Potência nominal

Tensão

máxima em

circuito

aberto

Amperagem

CC

Dimensão (mm)

Peso

(Kg)

100% 60% 35%

300*

230/400 VAC

50/60 Hz

180 A

23 V

230 A

25,5 V

300 A

29,0 V

43,5 30-300 A 471 x 825 x 1066 88 Líquido

Intervalo de velocidades de avanço do fio de 1,3 mpm a 26 mpm.

Modelo

Potência nominal

Tensão

máxima em

circuito

aberto

Amperagem

CC

Dimensão (mm) Peso (Kg)

100% 60% 35%

380*

230/400 VAC

50/60 Hz

210 A

24,5 V

270 A

27,5 V

350 A

31,5 V

43,0 V 30-350 A 471 x 825 x 1066

102,6

Líquido

Intervalo de velocidades de avanço do fio de 1,3 mpm a 26 mpm.

3-3. Ciclo de serviço e sobreaquecimento

O ciclo de serviço é uma

percentagem de 10 minutos que o

equipamento pode soldar à carga

nominal sem sobreaquecer.

Se o equipamento sobreaquecer,

o(s) termóstato(s) abre(m), a saída

é interrompida e o ventilador de

arrefecimento arranca. Aguardar

quinze minutos para o

equipamento arrefecer. Reduzir a

amperagem, a tensão ou o ciclo de

serviço antes de soldar.

AVISO − Exceder o ciclo de serviço

pode danificar o equipamento e

anular a garantia.

Sobreaquecimento

0

15

A ou V

OU

reduzir o ciclo de serviço

Minutos

60% do ciclo de serviço a 270 amperes 100% do ciclo de serviço a 210 amperes

sduty1 5/95

Soldadura contínua

6 minutos de soldadura

4 minutos de repouso

AMPERES DE SOLDADURA

CICLO DE SERVIÇO %

OM-251 958 Página 9

3-4. Curvas volt-ampere

As curvas volt-ampere mostram as

capacidades de saída de tensão e

amperagem mínimas e máximas da

fontes de corrente para a soldadura.

As curvas de outras definições

ficam entre as curvas apresentadas.

MigMatic 300

0

5

01

51

02

52

03

53

04

54

05

043023003082062042022002081061041021001080604020

Amperes CC

Volts CC

Máx

Min

0

5

01

51

02

52

03

53

04

54

05

024004083063043023003082062042022002081061041021001080604020

MigMatic 380

Amperes CC

Volts CC

3-5. Especificações ambientais

A. Classificação IP

Classificação IP Gama de temperatura ambiente

IP22S

Este equipamento foi concebido para uso em

espaços interiores e não se destina a ser usado

ou armazenado em espaços exteriores.

-10 a 40 C (14 a 104F).

OM-251 958 Página 10

B. Informação sobre Campos Electromagnéticos (CEM)

! Este equipamento não deve ser usado pelo público em geral, pois os limites de CEM para o público em geral podem ser excedidos

na soldagem.

Este equipamento é fabricado de acordo com a EN 60974−1 e destina−se a ser usado apenas num ambiente profissional (onde seja proibido

o acesso do público em geral ou seja regulado de forma semelhante ao uso profissional) por um perito ou uma pessoa capacitada.

Os alimentadores de fio e o equipamento auxiliar (como maçaricos, sistemas de refrigeração líquida e escorvamento e dispositivos de

estabilização) integrados no circuito de soldagem podem não ser os principais responsáveis dos CEM. Ver os Manuais do Utilizador todos os

componentes do circuito de soldagem para obter informação adicionais sobre a exposição aos CEM.

S A avaliação CEM deste equipamento foi realizada a 0,5 m.

S A uma distância de 1 metro os valores de exposição aos CEM eram 20% inferiores aos valores permitidos.

ce-emf 1 2010-10

C. Informação sobre Compatibilidade Electromagnética (CEM)

! Este equipamento de Classe A não se destina ao uso em áreas residenciais onde a energia eléctrica é fornecida pelo sistema de

alimentação pública de baixa voltagem. Poderão verificar−se eventuais dificuldades para garantir a compatibilidade

electromagnética nesses locais, devido às interferências por radiação e por condução.

Este equipamento está em conformidade com o IEC61000-3-11 e IEC 61000−3−12 e pode ser ligado aos sistemas de alimentação pública de

baixa voltagem desde que a impedância do sistema de alimentação de baixa voltagem Z

máx

no ponto de acoplamento comum seja inferior a

40,7mW (ou a potência de curto−circuito S

sc

seja superior a 3,931,913,158VA). É da responsabilidade do instalador ou do utilizador do

equipamento garantir, com o operador de distribuição de rede, se necessário, que a impedância do sistema está em conformidade com as

restrições de impedância.

ce-emc 1 2014-07

Notas

OM-251 958 Página 11

SECÇÃO 4 − INSTALAÇÃO

4-1. Instalação do abastecimento de gás

Ref.ª 148 265-B / Ref.ª 149 827-B / Ref.ª 158 697-A

Gás CO

2

Gás Argon ou Gás Misturado

OU

1

2

3

1

2

3

Painel Traseiro

6

4

5

7

8 9

Obtenha uma botija e corrente

para rolamento, parede ou outro

suporte fixo, para que a botija não

caia e quebre a válvula.

1 Tampa

2 Válvula da botija

Retire a tampa, coloque−se ao

lado da válvula e abra a válvula

ligeiramente. O fluxo de gás sopra

pó e sujidade da válvula. Feche a

válvula.

3 Botija

4 Regulador/Fluxímetro

Instale de forma a que a frente

fique vertical.

5 Regulador/Mangueira de

Ligação ao Fluxímetro

6 Mangueira de ligação à fonte

de alimentação a gás para

soldadura

Ligue o regulador da mangueira de

gás entre o regulador/a mangueira

de Ligação ao Fluxímetro e o

encaixe na traseira da fonte de

alimentação para a soldadura.

7 Ajuste do fluxo

A taxa de fluxo comum situa−se

entre 15 e 20 litros por minuto.

Verifique a taxa de fluxo

recomendada pelo fabricante.

8CO

2

Adaptador (Fornecido

pelo cliente)

9 Anilha (Fornecido pelo

cliente)

Instale o adaptador com a anilha

entre o regulador/fluxímetro e a

botija de CO

2

.

OM-251 958 Página 12

4-2. Instalação de carreto de fio e ajuste da tensão do cubo

Ref.ª D2

Ferramentas

necessárias:

Montagem do cubo

Montagem de

Carreto de fio de

15 Kg

Montagem de

Carreto de fio de

5 Kg

1 Distanciadores

Use apenas carreto de

5Kg.

1

OM-251 958 Página 13

4-3. Posicionamento de Ligações com fio (Modelos trifásicos 230/400V)

230 Volts

400 Volts

956142845_5_14_A

! Desligar e bloquear/identificar

a corrente de alimentação

antes de ligar os condutores de

entrada a partir do

equipamento. Siga os

procedimentos definidos

relativamente à instalação e

remoção de dispositivos de

bloqueio/identificação.

Verifique a tensão de entrada

disponível no local.

1 Etiqueta de ligação com fio

Verifique a etiqueta − só uma se

encontra na unidade.

2 Ligações com fio

Desloque as ligações para fazer

corresponder à tensão de entrada.

Feche e proteja a porta de acesso.

Siga os procedimentos de

bloqueio/identificação definidos para

colocar a unidade em funcionamento.

OM-251 958 Página 14

4-4. Guia de assistência eléctrica

Elec Serv 2014−01

O incumprimento das recomendações constantes do guia de assistência eléctrica pode dar origem a um choque eléctrico ou a um

risco de incêndio. Estas recomendações destinam−se a um circuito específico dimensionado para a saída nominal e o ciclo de serviço

da fonte de corrente para soldadura.

Em instalações de circuitos específicos, o Código Eléctrico Nacional (NEC) permite que o receptáculo ou condutor de classificação

seja inferior à classificação do dispositivo de proteção do circuito. Todos os componentes do circuito deve ser fisicamente

compatíveis. Ver artigos NEC 210.21, 630.11 e 630.12.

. O cabo eléctrico fornecido com a unidade é dimensionado para operar com 230 volts. Poderá ser necessário um cabo eléctrico maior para um

comprimento de cabo superior a 3 metros. Consulte os regulamentos nacionais ou locais.

Modelo MigMatic

300

50/60 Hz Trifásico

380

50/60 Hz Trifásico

Tensão de entrada (V) 230 400 230 400

Amperes de entrada à saída nominal (A) 35 20 40 23

Características máximas recomendadas do fusível de série em amperes

1

Os fusíveis temporizados

2

40 20 50 25

Fusíveis de funcionamento normal

3

50 30 60 35

Dimensão mínima do condutor de terra em mm

2

(AWG )

4

6 (10) 4 (14) 6 (10) 4 (14)

Comprimento máx. recomendado do condutor de entrada em metros (pés)

30

(99)

36

(117)

26

(86)

41

(134)

Dimensão mínima do condutor de entrada em mm

2

(AWG )

4

6 (10) 4 (14) 6 (10) 4 (14)

Referência: 2014 National Electrical Code (NEC) (incluindo artigo 630)

1 Se um disjuntor do circuito for usado em vez de um fusível, escolha um disjuntor de circuito com curvas de atuação comparáveis ao fusível

recomendado.

2 Os fusíveis “Temporizados” são da classe UL “RK5”. Ver UL 248.

3 Os fusíveis de “Funcionamento normal” (usos gerais − sem atraso intencional) são da classe UL “K5” (igual ou inferior a 60 amperes), e UL da classe

“H” (igual ou superior a 65 amperes).

4 Os dados do condutor nesta secção especificam a dimensão do condutor (excluindo fio ou cabo flexível) entre o quadro e o equipamento, em

conformidade com a Tabela 310.15(B)(16)NEC. Se for usado um cabo ou fio flexível, a dimensão mínima do condutor pode aumentar. Ver na Tabela

400.5(A) NEC os requisitos dos cabos e fios flexíveis.

Notas

OM-251 958 Página 15

Notas

OM-251 958 Página 16

4-5. Ligação da potência de entrada trifásica

input2 2012−05 − Ref.ª 803 766-C /

= Ligação terra GND/PE

L1

2

1

L2

L3

3

4

5

6

7

Ferramentas necessárias:

Ref.ª 956142845_5_14_A

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