Remote Automation Solutions FloBoss 103 Instruções de operação

Safe Use Instructions – Emerson FloBoss 103 Flow Manager

Part D301194X012

February 2018

Remote Automation Solutions

Safe Use Instructions:

Emerson FloBoss™ 103 Flow Manager

UK

Safe Use Instructions

DE

Anleitung zur sicheren Verwendung

FR

Consignes de sécurité

PT

Instruções para uso seguro

SC

安全使用说明

IT

Istruzioni per l’uso sicuro

NL

Instructies voor veilig gebruik

SP

Instrucciones para un uso seguro

Safe Use Instructions – Emerson FloBoss 103 Flow Manager

Part D301194X012

February 2018

Safe Use Instructions – Emerson FloBoss 103 Flow Manager

Part D301194X012

February 2018

Remote Automation Solutions

Emerson FloBoss™ 103 Flow Manager

Figure 1. FloBoss 103 Flow Manager Nameplate

(ATEX Version shown)

Figure 2. Dual-Variable Sensor Label

Use this safe use instructions (SUI) document with the

FloBoss 103 and FloBoss 104 Flow Manager Instruction

Manual (part D301153X012). For full cautions and

descriptions of installation and troubleshooting

procedures, refer to this manual. If you require training for

this product, contact your local sales office.

The FloBoss 103 Flow Manager with ATEX or IECEx

flameproof approvals may be ordered with optional EIA-

232 (RS-232) communications, dial-up modem

communications, or Dual-Variable Sensor (DVS). It may

not be ordered with a solar panel or a charger board with

batteries. All options are available on the IECEx type n

version.

FloBoss 103 special conditions for Safe Use

▪ Operating Ambient Temperature: 40°C to +75°C.

▪ Ensure that the thermal fluid transfer does not

overheat the equipment to a temperature

corresponding to the spontaneous combustion

temperature of surrounding gas.

Dual-Variable Sensor special conditions for Safe

Use (X)

The device contains a thin wall diaphragm. During

installation, maintenance, and use take into account the

environmental conditions to which the diaphragm is

subjected. Follow in detail the manufacturer’s instructions

for installation and maintenance to assure safety during

the device’s expected lifetime.

Declaration of Conformity

Hereby, Remote Automation Solutions declares that the

FloBoss 103 products are in compliance with the essential

requirements and other relevant provisions of European

Directives 2004/108/EC (EMC), 94/9/EC (ATEX), and

97/23/EC (PED).

DANGER

When installing units in a hazardous area, make sure all

installation components selected are labeled for use in

such areas. Installation and maintenance must be

performed only when the area is known to be non-

hazardous. Installation or maintenance in a hazardous

area could result in personal injury or property damage.

Always turn off the power to the FloBoss 103 before you

attempt any type of wiring. Wiring powered equipment

could result in personal injury or property damage.

To avoid circuit damage when working inside the unit, use

appropriate electrostatic discharge precautions, such as

wearing a grounded wrist strap.

Do not exceed the maximum differential and static

pressure ranges listed on the label of the DVS Sensor.

Connecting the FloBoss 103 to a continuous high wattage

power source without removing the battery charger

module may result in battery overcharging and failure. See

Section 3.5.1, Overcharging Potential in the FloBoss 103 and

104 Flow Manager Instruction Manual (part D301153X012).

Do not open covers unless area is known to be non-

hazardous.

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Specifications

POWER

External power charging input: 8-28 v dc, reverse

polarity protection.

Input current: 5 mA nominal. 9.5 mA at 100% duty

cycle.

Enclosure

Housing and cap: die-cast aluminum alloy with

iridite plating and paint. Stainless steel (CF8M)

version available.

ENVIRONMENTAL

Temperature (operating):

–40C to +75C.

–20C to +75C (LCD display).

Temperature (storage, non-operating):

–50C to +85C.

Relative Humidity: 5-95% non-condensing.

WEIGHT

6.58 kg (aluminum): 12.1 kg (SST).

DVS SENSOR (OPTIONAL)

DIFFERENTIAL PRESSURE INPUT

Range: 0 - 62.2 kPa.

Reference Accuracy: 0.075% or 0.10% of URL

(includes linearity, hysteresis, and repeatability effects).

STATIC PRESSURE INPUT

Range: Either Absolute or Gauge:

0 – 5516 kPa.

0 – 25,000 kPa.

Reference Accuracy: 0.075% or 0.10% of URL

(includes linearity, hysteresis, and repeatability effects).

Stability: 0.1% of upper range limit for 12 months.

Specifications

APPROVALS

ATEX Version (Flameproof & Type n)

Evaluated per Approval standards:

(Flameproof) (Type n)

EN 60079-0 (2012) EN 60079-0 (2012)

EN 60079-1 (2007) EN 60079-15 (2010)

IEC 60529 IEC 60529

Certified by LCIE as Model W40116.

ATEX Cert LCIE 03ATEX6221 X

ATEX Cert LCIE 13ATEX1033 X

Product Markings for Hazardous Locations:

Ex d IIB T5 Gb (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66.

Ex nA IIB T3 Gc (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66.

II 2/3 G. 0081

IECEx Version (Flameproof and Type n)

Evaluated per Approval standards:

IEC 60079-0 (2011)

IEC 60079-1 (2007)

IEC 60079-15 (2010)

IEC 60529

Certified by CSA as Model W40149.

IEC Cert IECEx LCI 08.0039 (Flameproof)

IEC Cert IECEx LCI 08.0015 (Type n)

Product Markings for Hazardous Locations:

Ex d IIB T5 Gb (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

Ex nA IIC T3 Gc (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

IECEx Version (Type n Only)

Evaluated per Approval standards:

IEC 60079-0 (2011)

IEC 60079-15 (2010)

IEC 60529

Certified by CSA as Model W40150.

IEC Cert IECEx LCI 08.0015 (Type n)

Product Markings for Hazardous Locations:

Ex nA IIC T3 Gc (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

The following tools are required for installation,

maintenance, and troubleshooting:

▪ Personal computer running Microsoft

®

Windows

®

7,

Windows 8.1, or Windows 10 and Emerson Field Tools

configuration software (providing ROCLINK™ 800

configuration software).

▪ Phillips (cross-head) screwdriver.

▪ Flat-head screwdriver.

▪ Hex socket wrench (M4).

1. You receive the FloBoss 103 in a box. Remove it from

the box.

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2. Find a suitable location for the FloBoss 103. When

choosing an installation site, be sure to check all

clearances. Provide adequate clearance for wiring and

service. The optional LCD should be visible and accessible

for the on-site operator. See Figure 8.

3. Mounting of the FloBoss 103 can be accomplished

using one of the following methods:

▪ Pipestand mounted to a 2-inch pipestand. Use the

standard Rosemount 2" (50mm NB) pipe mounting kit

(with impulse tubing connecting the FloBoss 103 to the

meter run). Ensure that the pipestand meets all weight

requirements and installation conforms to local building

codes. See Figure 9.

Note: The Rosemount pipe mounting kit is not suitable for

the stainless steel housing. Customers must provide

an appropriate mounting.

▪ Orifice Plate mounted to an orifice plate via a 3-or 5-

valve manifold. See Figure 9.

At the factory, the Dual-Variable Sensor’s connector is

mounted to a coupler, which is mounted directly on a flat

flange to the FloBoss enclosure with a 4-bolt pattern.

The optional blank plate is available when the FloBoss 103

is ordered without a DVS sensor. At the factory, the blank

plate is mounted directly on a flat flange to the FloBoss

enclosure with a 4-bolt pattern. The blank plate mounts

onto a pipestand, using the standard Rosemount 2-inch

pipe mounting kit and 2 user-supplied bolts (5/16 X 1 3/8)

and lock washers.

With either mounting method, the pressure inputs must

be piped to the process connections on the DVS sensor.

Both the static and differential pressures are piped to

female ¼-18 NPT connections on the base of the DVS

sensor. For the manifold startup/shutdown procedure,

refer to the FloBoss 103 and 104 Flow Manager Instruction

Manual (Part D301153X012).

The DVS sensor is an upstream device, meaning that the

static pressure line normally connects to the high pressure

side (labeled H on the sensor body).

4. The FloBoss must be properly grounded. The FloBoss

103 has one grounding screw outside the enclosure and

two grounding screws inside the enclosure. See Figure 3

A

Internal Grounding Screws

B

External Grounding Screw

Figure 3. Back End of FloBoss 103 (with Termination Board)

Proper grounding of the FloBoss 103 helps to reduce the

effects of electrical noise on the unit’s operation and

protects against lightning. The FloBoss provides lightning

protection for built-in field wiring inputs and outputs.

Install a surge protection device at the service disconnect on

DC voltage source systems to protect against lightning and

power surges for the installed equipment. You may also

consider a telephone surge protector for the optional dial-up

modem communications card.

All earth grounds must have an earth to ground rod or grid

impedance of 25 ohms or less, as measured with a ground

system tester. The grounding conductor should have a

resistance of 1 ohm or less between the FloBoss enclosure

ground and the earth ground rod or grid.

If the pipeline to earth impedance is greater than 2 ohms,

the FloBoss installation should be electrically isolated and

a ground rod or grid grounding system installed.

The recommended cable for I/O signal wiring is an

insulated, shielded, twisted-pair. The twisted pair and the

shielding minimize signal errors caused by EMI

(electromagnetic interference), RFI (radio frequency

interference), and transients.

5. The FloBoss must be connected to power, I/O devices,

and communication devices. The external connections, or

field terminals, are all located on the termination board.

The terminal block accepts wires up to 1.29 mm (16 AWG)

in size.

A

B

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The FloBoss Termination Board connectors use

compression terminals. The input power termination

(CHG+ / CHG-) uses a removable connector and

accommodates wiring up to 1.29 mm (16 AWG) in size. In

all cases, make connections by baring the end (6 mm

maximum) of the wire, inserting the bared end into the

clamp beneath the termination screw, and then

tightening the screw to 0.25 N-m.

Access to wiring connections is via field wiring entries. The

metal pipe plugs provided must remain in place on unused

entries to maintain flame-proof integrity of enclosure. If

these plugs are replaced for any reason, only install

certified plugs or thread adapters that meet or exceed the

product ratings.

DANGER

Do not over torque the connector screws.

Note: Check the input power polarity before turning on

the power.

The inserted wires should have a minimum of bare wire

exposed to prevent short circuits. Allow some slack when

making connections to prevent strain.

The FloBoss 103 accepts input voltages from 8.0 volts to

28 volts at the charge terminals (CHG+ / CHG-) with no

external current limiting (internal current limit is 200 mA).

The terminals are labeled CHG+ for positive power

connection and CHG- for negative power connection on a

label on the termination board. See Figure 4.

Figure 4. Termination Board

6. The FloBoss 103 ships with the NORM/RESET jumper

in the NORM position, and the ON/OFF jumper in the OFF

position.

To apply power to the FloBoss 103:

▪ Unscrew the cover clamp at the base of the front end

cap (LCD end). See Figure 5.

Figure 5. Cover Clamp Assembly

▪ Unscrew the front end cap cover.

▪ Place the power jumper (located on the LCD if

installed or located at J1 on the Battery Charger Board)

in the ON position. See Figure 6 and Figure 7.

A

NORM/RESET Jumper

B

ON/OFF Jumper

Figure 6. Front End of FloBoss 103 (with LCD)

▪ Replace the front end cap cover (LCD end) and cover

clamp.

After the FloBoss 103 completes start-up diagnostics

(RAM and other internal checks), the optional LCD displays

the date and time to indicate that the FloBoss has

completed a valid reset sequence. If the LCD does not

come on, perform trouble-shooting for possible causes

(see Step 9).

B

A

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A

ON/OFF Jumper

Figure 7. Front End of FloBoss 103 (without LCD)

7. The FloBoss 103 must be configured before it is

calibrated and placed into operation. Configuration must

be performed using ROCLINK 800 software, which runs on

a PC. The PC is normally connected to the LOI port of the

flow computer to transfer configuration data into the

FloBoss 103, although much of the configuration can be

done off-line and later loaded into the FloBoss.

Default values for all parameters exist in the firmware of

the FloBoss. If the default is acceptable for your

application, it can be left as it is. Perform adjustments to

the FloBoss through the configuration software. Refer to

the ROCLINK 800 Configuration Software User Manual (Part

D301159X012).

8. The calibration routines support 5-point calibration,

with the three mid-points calibrated in any order. The low-

end or zero reading is calibrated first, followed by the

high-end or full-scale reading. The three mid-points can

be calibrated next, if desired. The diagnostic analog

inputs—logic voltage (E1), battery voltage (E2), and

board/battery temperature (E5)—are not designed to be

calibrated.

With the optional I/O termination points installed, the

Analog Input can be calibrated using ROCLINK 800

software.

The built-in inputs that are supported with the 5-point

calibration are:

▪ Differential pressure located at AI Point A1.

▪ Static pressure located at AI Point A2.

▪ RTD temperature located at AI Point A3.

These inputs are assigned to the first three Analog Input

points. The calibration procedure for these inputs is

described in the ROCLINK 800 Configuration Software User

Manual (Part D301159X012).

9. To troubleshoot problems with the FloBoss 103,

identify whether the problem is with the configuration or

the hardware. Check the configuration in ROCLINK 800

software to identify any incorrect settings. Inspect the

hardware for damage. Inspect the termination boards for

connection location errors.

If you are experiencing problems with the FloBoss 103 that

appear to be software related, try resetting the FloBoss

with a warm start, a cold start, or a jumper reset.

If you are experiencing problems that appear to be

hardware-related, verify the wiring. If you still experience

problems, contact your local sales office for return

authorization.

During operation, the FloBoss 103 can be monitored (to

view or retrieve current and historical data) either locally

or remotely. Local monitoring is accomplished either by

viewing the LCD panel detailed in Section 2, or by using

ROCLINK 800 software on a PC connected through the LOI

port. Remote monitoring is performed through Comm 1

or Comm 2 of the FloBoss using ROCLINK 800 software, or

host system. Refer to Figure 4 for the communication

terminations.

10. To remove the FloBoss 103 from operation.

disconnect power from the unit and then remove all

external wiring connections. Remove the gas lines. Finally

remove the FloBoss housing from the pipestand or orifice

plate. The FloBoss may be placed in a box for

transportation.

A

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A

FloBoss 103 nameplate

B

DVS Sensor label

Figure 8. FloBoss 103 Dimensions

A

¾ - 14 NPT Field Wiring entries

B

¼ - 18 NPT Process connections

Figure 9. FloBoss 103 Mounting Styles

cm (inch)

A

B

A

B

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For customer service and technical support,

visit www.Emerson.com/SupportNet.

Global Headquarters,

North America, and Latin America:

Emerson Automation Soltuions

Remote Automation Solutions

6005 Rogerdale Road

Houston, TX 77072 U.S.A.

T +1 281 879 2699 | F +1 281 988 4445

www.Emerson.com/RemoteAutomation

This publication is for informational purposes only. While every effort has been made to ensure

accuracy, this publication shall not be read to include any warranty or guarantee, express or

implied, including as regards the products or services described or their use or applicability.

Remote Automation Solutions (RAS) reserves the right to modify or improve the designs or

specifications of its products at any time without notice. All sales are governed by RAS terms

and conditions which are available upon request. RAS accepts no responsibility for proper

selection, use or maintenance of any product, which remains solely with the purchaser and/or

end-user.

Europe:

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Unit 8, Waterfront Business Park

Dudley Road, Brierley Hill

Dudley UK DY5 1LX

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Anleitung zur sicheren Verwendung – Emerson FloBoss 103 Durchfluss-Computer

Teile-Nr. D301194X012

Februar 2018

Remote Automation Solutions

Emerson FloBoss™ 103 Durchfluss-Computer

Abbildung 1. FloBoss 103 Durchfluss-Computer – Typenschild

(Abbildung: ATEX-Version)

Abbildung 2. Zweivariablensensor-Typenschild

Verwenden Sie diese Sicherheitsvorschriften zusammen

mit der Betriebsanleitung des FloBoss 103 und FloBoss 104

Durchfluss-Computers (Teil D301153X012). Die

vollständigen Warnhinweise und Beschreibungen von

Verfahren zur Installation sowie Störungsanalyse und -

beseitigung finden Sie in der Betriebsanleitung.

Der FloBoss 103 Durchfluss-Computer mit ATEX- oder

IECEx-Zulassung für druckfeste Kapselung kann mit

optionaler EIA-232-Kommunikation (RS-232), analoger

Modemkommunikation oder Zweivariablensensor (DVS)

bestellt werden. Die Bestellung mit einem Solarpanel oder

einer Batterieladeplatine ist nicht möglich. Alle Optionen

sind mit der Ausführung IECEx Typ n erhältlich.

Besondere Voraussetzungen für die sichere

Verwendung des FloBoss 103

▪ Betriebstemperatur: –40 °C bis +75 °C

▪ Sicherstellen, dass das Gerät durch die

Wärmeübertragung der Flüssigkeit nicht auf eine

Temperatur erhitzt wird, die der

Selbstentzündungstemperatur des vorhandenen

Gases entspricht.

Besondere Voraussetzungen für die sichere

Verwendung des Zweivariablensensors (X)

Dieses Gerät verfügt über eine dünnwandige Membran.

Bei Installation, Betrieb und Wartung sind die

Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen, denen die

Membran ausgesetzt ist. Die Wartungs- und

Installationsanweisungen des Herstellers sind genau

einzuhalten, um die Sicherheit während der erwarteten

Gerätelebensdauer sicherzustellen.

Konformitätserklärung

Remote Automation Solutions erklärt hiermit, dass das

Produkt FloBoss 103 den grundlegenden Anforderungen

und anderen relevanten Vorschriften der EU-Richtlinien

2004/108/EG (EMV), 94/9/EG (ATEX) und 97/23/EG (PED)

entspricht.

GEFAHR

Wenn Geräte in einem explosionsgefährdeten Bereich

installiert werden, so muss darauf geachtet werden, dass

alle ausgewählten Installationskomponenten für den

Einsatz in solchen Bereichen zugelassen sind. Installations-

und Wartungsarbeiten dürfen nur dann ausgeführt

werden, wenn der Arbeitsbereich nicht in einer

explosionsgefährdeten Zone liegt. Installationsarbeiten in

einem explosionsgefährdeten Bereich können zu

Personen- und/oder zu Sachschäden führen.

Vor der Verkabelung des Gerätes stets die

Spannungsversorgung vom FloBoss trennen. Die

Verkabelung bei an die Spannungsversorgung

angeschlossenem Gerät kann zu Personen- und/oder

Sachschäden führen.

Um elektrische Schäden bei Arbeiten im Geräteinneren zu

vermeiden, müssen die erforderlichen

Vorsichtsmaßnahmen zur Vermeidung elektrostatischer

Entladungen eingehalten werden, zum Beispiel durch das

Tragen eines Antistatikbands.

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Die auf dem Typenschild des DVS-Sensors angegebenen

Höchstwerte für Differenzdruck und statischen Druck

dürfen nicht überschritten werden.

Wenn der FB103 mit einer Hochleistungs-

Spannungsquelle aufgeladen und das Akkuladegerät nach

dem Laden nicht von der Spannungsversorgung getrennt

wird, kann dies zu einer Überladung und zum Ausfall des

Akkus führen. Siehe Abschnitt 3.5.1 „Überladungspotenzial“

in der Betriebsanleitung des FloBoss 103 und FloBoss 104

Durchfluss-Computers (Teil D301153X012).

Abdeckungen nur abnehmen, wenn der Arbeitsbereich

nicht explosionsgefährdet ist.

Technische Daten

SPANNUNGSVERSORGUNG

Externer Ladestromeingang: 8–28 VDC,

Verpolungsschutz

Eingangsstrom: 5 mA nominal; 9,5 mA bei 100 %

Einschaltdauer

GEHÄUSE

Gehäuse und Deckel: Druckguss-

Aluminiumlegierung mit Iridite-Beschichtung und

Lackierung; Edelstahlausführung (CF8M) lieferbar

UMGEBUNGSBEDINGUNGEN

Betriebstemperatur: –40 bis +75 C

Digitalanzeiger: –20 bis +75 C

Lagerungstemperatur: –50 bis +85 C

Luftfeuchtigkeit im Betrieb: 5 bis 95 %, nicht

kondensierend

GEWICHT

6,58 kg (Aluminium); 12,1 kg (Edelstahl)

DVS-SENSOR (OPTIONAL)

EINGANGSDIFFERENZDRUCK

Bereich: 0–62,2 kPa

Referenzgenauigkeit:  0,075 % oder  0,10 % vom

Messende (einschl. Linearität, Hysterese und

Reproduzierbarkeit)

STATISCHER EINGANGSDRUCK

Bereich: Absolut- oder Überdruck:

0–5.516 kPa

0–25.000 kPa

Referenzgenauigkeit:  0,075 % oder  0,10 % vom

Messende (einschl. Linearität, Hysterese und

Reproduzierbarkeit)

Langzeitstabilität:  0,1 % vom Messende für

12 Monate

Technische Daten

ZULASSUNGEN

ATEX-Version (Druckfeste Kapselung und Typ n)

Bewertet nach Zulassungsnormen:

(Druckfeste Kapselung) (Typ n)

EN 60079-0 (2012) EN 60079-0 (2012)

EN 60079-1 (2007) EN 60079-15 (2010)

IEC 60529 IEC 60529

LCIE-zertifiziert als Modell W40116

ATEX Cert LCIE 03ATEX6221 X

ATEX Cert LCIE 13ATEX1033 X

Produktkennzeichnungen für explosionsgefährdete

Bereiche:

Ex d IIB T5 Gb (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

Ex nA IIB T3 Gc (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

II 2/3 G. 0081

IECEx-Version (Druckfeste Kapselung und Typ n)

Bewertet nach Zulassungsnormen:

IEC 60079-0 (2011)

IEC 60079-1 (2007)

IEC 60079-15 (2010)

IEC 60529

CSA-zertifiziert als Modell W40149

IEC Cert IECEx LCI 08.0039 (Druckfeste Kapselung)

IEC Cert IECEx LCI 08.0015 (Typ n)

Produktkennzeichnungen für explosionsgefährdete

Bereiche:

Ex d IIB T5 Gb (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

Ex nA IIC T3 Gc (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

IECEx-Version (nur Typ n)

Bewertet nach Zulassungsnormen:

IEC 60079-0 (2011)

IEC 60079-15 (2010)

IEC 60529

CSA-zertifiziert als Modell W40150

IEC Cert IECEx LCI 08.0015 (Typ n)

Produktkennzeichnungen für explosionsgefährdete

Bereiche:

Ex nA IIC T3 Gc (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

Für Installation, Wartung sowie Störungsanalyse

und -beseitigung sind die folgenden Hilfsmittel bzw.

Werkzeuge erforderlich:

▪ PC mit Microsoft

®

Windows

®

7, Windows 8.1 oder

Windows 10 und der Emerson Field Tools

Konfigurationssoftware (mit der ROCLINK™ 800

Konfigurationssoftware).

▪ Kreuzschlitzschraubendreher

▪ Schlitzschraubendreher

▪ Sechskantschlüssel (M4)

Anleitung zur sicheren Verwendung – Emerson FloBoss 103 Durchfluss-Computer

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1. Der FloBoss 103 wird in einem Karton geliefert. Das

Gerät aus dem Karton herausnehmen.

2. Einen geeigneten Standort für den FloBoss

103 wählen. Bei der Auswahl eines Einbauortes alle

Abstände prüfen. Ausreichend Raum für die Kabel und für

Wartungstätigkeiten freilassen. Der optionale

Digitalanzeiger sollte für den Bediener vor Ort sichtbar

und zugänglich sein. Siehe Abbildung 8.

3. Der FloBoss 103 kann mit einer der folgenden

Methoden montiert werden:

▪ Montage an einem 50 mm-Standrohr (2 in.). Das

Standard Rosemount 50 mm (2 in.)-Standrohr-

Montagekit verwenden (wobei die Impulsleitung den

FloBoss103 mit der Messleitung verbindet).

Sicherstellen, dass das Standrohr alle

Gewichtsanforderungen erfüllt und die Installation

den örtlichen Bauvorschriften entspricht. Siehe

Abbildung 9.

Hinweis: Das Rosemount Standrohr-Montagekit ist

nicht für das Edelstahlgehäuse geeignet. Eine

geeignete Montagevorrichtung muss vom Kunden

bereitgestellt werden.

▪ Messblendenmontage über einen 3- oder 5-fach-

Ventilblock. Siehe Abbildung 8.

Der Anschluss des Zweivariablensensors wird vom

Hersteller an einem Kupplungsstück befestigt, das mit vier

Schrauben direkt auf einem flachen Flansch an das

FloBoss-Gehäuse montiert wird.

Wenn der FloBoss 103 ohne DVS-Sensor bestellt wird, ist

eine optionale Blindplatte verfügbar. Die Blindplatte wird

vom Hersteller mit vier Schrauben direkt auf einem

flachen Flansch an das FloBoss Gehäuse montiert. Die

Blindplatte kann mit dem Standard Rosemount 50 mm (2

in.)-Standrohr-Montagekit sowie zwei kundenseitig

bereitgestellten Schrauben (5/16 x 1 3/8) und

Sicherungsscheiben an einem Standrohr montiert werden.

Bei beiden Montagearten müssen die Druckeingänge mit

den Prozessanschlüssen am DVS-Sensor verrohrt werden.

Statischer Druck und Differenzdruck werden mit ¼-18

NPT-Innengewinde-Anschlüssen unten am DVS-Sensor

angeschlossen. Inbetriebnahme/Herunterfahren des

Ventilblocks siehe Betriebsanleitung des FloBoss 103 und

104 Durchfluss-Computers (Teil D301153X012).

Der DVS-Sensor ist eine in der Einlaufstrecke installierte

Vorrichtung. Dies bedeutet, dass die Leitung für den

statischen Druck in der Regel auf der Hochdruckseite

angeschlossen wird (Kennzeichnung „H“ am

Sensorgehäuse).

4. Der FloBoss muss ordnungsgemäß geerdet werden.

Der FloBoss 103 verfügt über eine Erdungsschraube außen

am Gehäuse und zwei Erdungsschrauben innen im

Gehäuse. Siehe Abbildung 3.

A

Innenliegende Erdungsschrauben

B

Außenliegende Erdungsschraube

Abbildung 3. Rückseite des FloBoss 103

(mit Anschlussplatine)

Eine gute Erdung des FloBoss 103 kann Einflüsse durch

elektrisches Rauschen auf den Gerätebetrieb minimieren

und schützt vor Überspannungen. Der FloBoss bietet

Überspannungsschutz für eingebaute

Feldverkabelungseingänge und -ausgänge. Bei Systemen

mit Gleichspannungsversorgung sollte zum Schutz der

installierten Geräte vor Blitzeinschlag und Überspannungen

ein Überspannungsschutzgerät an der

Spannungseinspeisung installiert werden. Außerdem kann

für die optionale Analogmodem-Kommunikationskarte ein

Überspannungsschutz vorgesehen werden.

Bei allen Erdungen darf die mit einem Erdungsprüfgerät

gemessene Impedanz des Erdungsstabs oder -netzes

maximal 25 Ohm betragen. Der Widerstand des Erdleiters

darf zwischen der Gehäusemasse des FloBoss und dem

Erdungsstab oder

-netz maximal 1,0 Ohm betragen.

Wenn die Impedanz zwischen Rohrleitung und Erdung

über 2 Ohm liegt, muss die FloBoss-Installation elektrisch

isoliert und ein Erdungssystem mit Erdungsstab oder -netz

installiert werden.

Für die E/A-Signale wird ein isoliertes, abgeschirmtes,

verdrilltes Doppelkabel empfohlen. Durch die Verdrillung

und die Abschirmung werden Signalfehler durch EMS

(elektromagnetische Störung), RFI (Funkstörung) und

Transienten minimiert.

5. Der FloBoss muss mit einer Spannungsversorgung,

E/A-Geräten und Kommunikationsgeräten verbunden

werden. Die externen Anschlüsse (oder Feldanschlüsse)

befinden sich alle auf der Anschlussplatine. Die

Klemmleiste ist für Adern mit einen Durchmesser bis zu

1,29 mm (AWG 16) geeignet.

A

B

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4 www.Emerson.com/RemoteAutomation

Die Anschlüsse auf der FloBoss-Anschlussplatine sind

Schraubklemmen. Für den Anschluss der

Spannungsversorgung (CHG+/CHG–) wird ein

beweglicher Stecker verwendet, der für Adern mit einem

Durchmesser bis zu 1,29 mm (AWG 16) geeignet ist. Für

den Anschluss immer das Kabelende abisolieren (maximal

6 mm), in die Klemme unter die Klemmschraube

einführen und die Schraube dann mit einem Drehmoment

von 0,25 Nm festziehen.

Die Feldverkabelung wird über Kabeleinführungen zu den

Anschlussklemmen geführt. Um die druckfeste Kapselung

des Gehäuses zu erhalten, dürfen die Metallblindstopfen

an den unbenutzten Einführungen nicht entfernt werden.

Werden diese Stopfen aus irgendeinem Grund entfernt,

dürfen sie nur durch zugelassene Kabelverschraubungen

oder Gewindeadapter ersetzt werden, die dem

Gerätestandard entsprechen oder diesen übertreffen.

GEFAHR

Die Klemmenschrauben nicht zu fest anziehen.

HINWEISE: Vor dem Einschalten der

Spannungsversorgung die Polarität des

Eingangsstroms prüfen.

Um Kurzschlüsse zu vermeiden, sollten die Adern der

eingeführten Kabel so kurz wie möglich abisoliert sein. Bei

der Herstellung von Verbindungen auf Zugentlastung

achten.

Der FloBoss 103 akzeptiert Eingangsspannungen von 8,0

bis 28 Volt an den Ladeklemmen (CHG+/CHG–) ohne

externe Strombegrenzung (die interne Strombegrenzung

beträgt 200 mA).

Die Anschlussklemmen sind auf einem Aufkleber auf der

Anschlussplatine mit CHG+ für den Plusanschluss und mit

CHG– für den Minusanschluss der Spannungsversorgung

gekennzeichnet. Siehe Abbildung 4.

Abbildung 4. Anschlussplatine

6. Die Steckbrücke NORM/RESET des FloBoss 103 ist bei

Auslieferung in der Position NORM und die Steckbrücke

ON/OFF in der Position OFF.

Aktivieren der Spannungsversorgung des FloBoss 103:

▪ Die Deckelklemme unten am vorderen

Gehäusedeckel (auf der Seite des Digitalanzeigers)

lösen. Siehe Abbildung 4.

Abbildung 5. Deckelklemme

▪ Den vorderen Gehäusedeckel abschrauben.

▪ Die Steckbrücke für die Spannungsversorgung (auf dem

Digitalanzeiger oder J1 auf der Batterieladeplatine) in die

Position ON setzen. Siehe Abbildung 6 und Abbildung 7.

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A

Steckbrücke NORM/RESET

B

Steckbrücke ON/OFF

Abbildung 6. Vorderseite des FloBoss 103 (mit

Digitalanzeiger)

▪ Den vorderen Gehäusedeckel (auf der Seite des

Digitalanzeigers) wieder einsetzen.

Nach Abschluss der Einschaltdiagnose des FloBoss 103

(RAM und andere interne Prüfungen) erscheinen Datum

und Uhrzeit auf dem optionalen Digitalanzeiger, um die

erfolgreiche Initialisierung anzuzeigen. Wenn der

Digitalanzeiger nichts anzeigt, für mögliche Ursachen die

Störungsanalyse und -beseitigung (siehe Schritt 9)

durchführen.

A

Steckbrücke ON/OFF

Abbildung 7. Vorderseite des FloBoss 103 (ohne

Digitalanzeiger)

7. Der FloBoss 103 muss vor der Kalibrierung und

Inbetriebnahme konfiguriert werden. Die Konfiguration

muss mit dem Programm ROCLINK 800 auf einem PC

ausgeführt werden. Der PC wird zur Übertragung der

Konfigurationsdaten zum FloBoss 103 in der Regel mit

dem Anschluss am Bedieninterface des Durchfluss-

Computers verbunden. Ein Großteil der Konfiguration

kann jedoch auch offline durchgeführt und zu einem

späteren Zeitpunkt in den FloBoss geladen werden.

Die Standardwerte für alle Parameter sind in der Firmware

des FloBoss definiert. Wenn die Vorgaben für die jeweilige

Anwendung akzeptabel sind, können sie unverändert

übernommen werden. Änderungen an den FloBoss-

Einstellungen werden mit dem Konfigurationsprogramm

vorgenommen. Siehe Betriebsanleitung des ROCLINK 800

Konfigurationsprogramms (Teil D301159X012).

8. Die Kalibrierungsroutinen unterstützen 5-Punkt-

Kalibrierung, wobei die drei mittleren Punkte in beliebiger

Reihenfolge kalibriert werden können. Zuerst wird der

Messanfang bzw. der Nullpunkt und danach das Messende

bzw. der Messbereichsendwert kalibriert. Die drei mittleren

Punkte können, falls erforderlich, als Nächstes kalibriert

werden. Die für Diagnosezwecke vorgesehenen

Analogeingänge – logische Spannung (E1),

Batteriespannung (E2) und Platinen-/

Batterietemperatur (E5) – müssen nicht kalibriert werden.

Wenn die optionalen E/A-Anschlusspunkte installiert sind,

kann der Analogeingang mit dem Programm ROCLINK

800 kalibriert werden.

Die folgenden eingebauten Eingänge unterstützen die 5-

Punkt-Kalibrierung:

▪ Differenzdruck an AI Punkt A1

▪ Statischer Druck an AI Punkt A2

▪ Widerstandsthermometer an AI Punkt A3

Diese Eingänge sind den ersten drei Analogeingängen

zugeordnet. Eine Beschreibung der Kalibrierung für diese

Eingänge finden Sie in der Betriebsanleitung des ROCLINK

800 Konfigurationsprogramms (Teil D301159X012).

9. Zur Analyse und Beseitigung von Problemen mit dem

FloBoss 103 zunächst bestimmen, ob das Problem an der

Konfiguration oder an der Hardware liegt. Die

Konfiguration im Programm ROCLINK 800 auf falsche

Einstellungen prüfen. Die Hardware auf Beschädigungen

untersuchen. Die Anschlussplatinen auf Anschlussfehler

überprüfen.

Wenn Probleme mit dem FloBoss 103 auftreten, die

möglicherweise auf die Software zurückzuführen sind, den

FloBoss mit einem Warmstart, einem Kaltstart oder einer

Initialisierung mit der Steckbrücke zurücksetzen.

Falls Probleme auftreten, deren Ursache in der Hardware

vermutet wird, die Verkabelung prüfen. Falls die Probleme

weiterhin bestehen, wenden Sie sich an Ihr lokales

Vertriebsbüro, um eine Rückgabegenehmigung zu

erhalten.

Der FloBoss 103 kann während des Betriebs lokal oder

extern überwacht werden (zum Anzeigen oder Abrufen

von aktuellen oder historischen Daten). Lokale

Überwachung ist entweder durch Ablesen des in Abschnitt

B

A

Anleitung zur sicheren Verwendung – Emerson FloBoss 103 Durchfluss-Computer

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6 www.Emerson.com/RemoteAutomation

2 beschriebenen Digitalanzeigers oder mit dem

Programm ROCLINK 800 auf einem über den Anschluss

am Bedieninterface verbundenen PC möglich. Externe

Überwachung kann über Comm 1 oder Comm 2 des

FloBoss mit dem Programm ROCLINK 800 oder einem

Hostsystem durchgeführt werden. Kommunikationsanschlüsse

siehe Abbildung 4.

10. Um den FloBoss 103 außer Betrieb zu setzen, die

Spannungsversorgung vom Gerät trennen und dann alle

externen Kabelverbindungen entfernen. Die Gasleitungen

entfernen. Zum Schluss das FloBoss-Gehäuse vom

Standrohr oder der Messblende abnehmen. Der FloBoss

kann für den Transport in einen Karton gelegt werden.

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A

FloBoss 103 – Typenschild

B

DVS Sensor – Typenschild

Abbildung 8. FloBoss 103 – Abmessungen

A

¾ - 14 NPT-Eingänge für Feldverkabelung

B

¼ - 18 NPT-Prozessanschlüsse

Abbildung 9. FloBoss 103 - Montagearten

mm (in.)

A

B

A

B

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Kundendienst und technische Unterstützung

finden Sie unter www.Emerson.com/SupportNet.

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Remote Automation Solutions

6005 Rogerdale Road

Houston, TX 77072, USA

Tel.: +1 281 879 2699 | Fax: +1 281 988 4445

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Diese Publikation dient nur zu Informationszwecken. Obwohl große Sorgfalt zur

Gewährleistung ihrer Exaktheit aufgewendet wurde, kann diese Publikation nicht zur Ableitung

von Garantie- oder Gewährleistungsansprüchen, ob ausdrücklicher Art oder stillschweigend,

hinsichtlich der in dieser Publikation beschriebenen Produkte oder Dienstleistungen oder ihres

Gebrauchs oder ihrer Verwendbarkeit herangezogen werden. Remote Automation Solutions

(RAS) behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne Vorankündigung die Konstruktion und

technischen Daten seiner Produkte zu ändern oder zu verbessern. Für alle Verkäufe gelten

unsere (RAS) allgemeinen Geschäftsbedingungen, die auf Anfrage zur Verfügung gestellt

werden. Die Verantwortung bezüglich der richtigen Auswahl, Verwendung oder Wartung von

jeglichen Produkten liegt allein beim Käufer und Endanwender.

Europa:

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Dudley UK DY5 1LX

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Naher Osten/Afrika:

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Jebel Ali Free Zone – South 2

Dubai, Vereinigte Arabische Emirate

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Remote Automation Solutions

Consignes de sécurité – Calculateur de débit Emerson FloBoss 103

réf. D301194X012

Février 2018

Remote Automation Solutions

Calculateur de débit Emerson FloBoss

TM

103

Figure 1. Plaque signalétique du calculateur de débit

FloBoss 103 (version ATEX illustrée)

Figure 2. Étiquette du capteur à deux variables

Utilisez ces consignes avec le Manuel d’instructions du

calculateur de débit FloBoss 103 et FloBoss 104 (réf.

D301153X012). Consultez ce manuel pour obtenir toutes

les mesures de précaution, descriptions d’installation et

procédures de dépannage.

Le calculateur de débit FloBoss 103 avec certification

d’antidéflagrance ATEX ou IECEx est disponible avec les

options de communication EIA-232 (RS-232), modem

commuté ou capteur à deux variables (DVS). Il n’est pas

disponible avec un panneau solaire ou une carte de

chargement avec batteries. Toutes les options sont

disponibles sur la version IECEx Type « n ».

Conditions spéciales pour une utilisation en

toute sécurité du FloBoss 103

▪ Température ambiante de fonctionnement : -40 °C à

+75 °C.

▪ Assurez-vous que le transfert de fluide thermique ne

surchauffe pas l’équipement à une température

correspondant à la température de combustion

spontanée du gaz environnant.

Conditions spéciales pour l’utilisation en toute

sécurité du capteur à deux variables (X)

Cet appareil contient une membrane fine. Durant

l’installation, la maintenance et l’utilisation, tenez compte

des conditions ambiantes auxquelles la membrane est

exposée. Afin de garantir la sécurité tout au long de la

durée de vie de l’appareil, suivez minutieusement les

instructions du fabricant concernant l’installation et la

maintenance.

Déclaration de conformité

Remote Automation Solutions déclare par la présente que

le produit FloBoss 103 est conforme aux exigences

essentielles et aux autres dispositions applicables des

Directives européennes 2004/108/EC (EMC), 94/9/EC

(ATEX) et 97/23/EC (PED), le cas échéant.

DANGER

Si les unités sont installées dans une zone dangereuse,

assurez-vous que les étiquettes des composants

sélectionnés autorisent leur usage dans une telle zone.

L’installation et la maintenance ne doivent être effectuées

que lorsque la zone ne présente aucun risque.

L’installation dans une zone dangereuse peut entraîner

des blessures ou des dégâts matériels.

Éteignez toujours le FloBoss avant toute intervention sur le

câblage. Toute intervention sur un équipement sous

tension pourrait entraîner des blessures ou des dégâts

matériels.

Pour éviter d’endommager les circuits lors d’une

intervention à l’intérieur de l’unité, appliquez les

précautions pertinentes concernant les décharges

électrostatiques, notamment le port d’un bracelet

antistatique.

Veillez à ne pas dépasser les plages de pression statique et

différentielle maximales répertoriées sur l’étiquette du

capteur DVS.

Consignes de sécurité – Calculateur de débit Emerson FloBoss 103

réf. D301194X012

Février 2018

2 www.Emerson.com/RemoteAutomation

Le raccordement du FB103 à une source d’alimentation

continue à forte puissance sans avoir déposé au préalable

le module du chargeur de batterie pourrait provoquer une

surcharge et une défaillance de la batterie. Reportez-vous

à la Section 3.5.1 Potentiel de surcharge dans le Manuel

d’instructions du calculateur de débit FloBoss 103 et 104 (réf.

D301153X012).

N’ouvrez pas les couvercles à moins d’être sûr que la zone

ne présente aucun risque.

Spécifications

ALIMENTATION

Prise de recharge externe : 8 à 28 Vcc, protection

contre l’inversement de polarité

Courant d’entrée : 5 mA nominal. 9,5 mA à 100 %

du cycle de service

BOÎTIER

Boîtier et capuchon : alliage d’aluminium moulé

sous pression avec plaquage et peinture iridiés.

Version en acier inoxydable (CF8M) disponible.

CONDITIONS AMBIANTES

Température ambiante de fonctionnement : -40 à

+75 C

Indicateur LCD : -20 à +75 C

Température de stockage : -50 à +85 C

Humidité relative de fonctionnement : 5 à 95 %,

sans condensation

POIDS

6,58 kg (aluminium) ; 12,1 kg (acier inoxydable)

CAPTEUR DVS (EN OPTION)

ENTRÉE DE PRESSION DIFFÉRENTIELLE

Plage : 0 à 62,2 kPa

Incertitude nominale : 0,075 % ou 0,10 % de la PLS

(sont inclus les effets de linéarité, d’hystérésis et de

répétabilité)

ENTRÉE DE PRESSION FIXE

Plage : Coordonnées absolues ou jauge :

0-5 516 kPa

0-25 000 kPa

Incertitude nominale : 0,075 % ou 0,10 % de la PLS

(inclut les effets de linéarité, d’hystérésis et de

répétabilité)

Stabilité : 0,1 % de la limite de plage supérieure pour

12 mois

Spécifications

CERTIFICATIONS :

Version ATEX (Antidéflagrance et Type « n »)

Évalué selon les normes de certification :

(Antidéflagrance) (Type « n »)

EN 60079-0 (2012) EN 60079-0 (2012)

EN 60079-1 (2007) EN 60079-15 (2010)

CEI 60529 CEI 60529

Certifié par LCIE en tant que W40116.

Homologation ATEX LCIE 03ATEX6221 X

Homologation ATEX LCIE 13ATEX1033 X

Marquages du produit pour les zones dangereuses :

Ex d IIB T5 Gb (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66.

Ex nA IIB T3 Gc (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66.

II 2/3 G. 0081

Version IECEx (Antidéflagrance et Type « n »)

Évalué selon les normes de certification :

CEI 60079-0 (2011)

CEI 60079-1 (2007)

CEI 60079-15 (2010)

CEI 60529

Certifié par CSA comme modèle W40149.

Homologation CEI IECEx LCI 08.0039 (Antidéflagrance)

Homologation CEI IECEx LCI 08.0015 (Type « n »)

Marquages du produit pour les zones dangereuses :

Ex d IIB T5 Gb (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

Ex nA IIC T3 Gc (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

Version IECEx (Type « n » seulement)

Évalué selon les normes de certification :

CEI 60079-0 (2011)

CEI 60079-15 (2010)

CEI 60529

Certifié par CSA comme modèle W40150.

Homologation CEI IECEx LCI 08.0015 (Type « n »)

Marquages du produit pour les zones dangereuses :

Ex nA IIC T3 Gc (-40°C ≤ T

amb

≤ +75°C), IP66

Les outils suivants sont nécessaires pour l’installation, la

maintenance et le dépannage :

▪ Ordinateur PC exécutant Microsoft

®

Windows

®

7,

Windows 8.1 ou Windows 10 et le logiciel de

configuration Emerson Field Tools (avec logiciel de

configuration ROCLINK™ 800).

▪ Tournevis Phillips (cruciforme)

▪ Tournevis à tête plate

▪ Clé à cliquet hexagonale (M4)

1. Le FloBoss 103 vous est livré dans un carton. Sortez-le

du carton.

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Remote Automation Solutions FloBoss 103 Instruções de operação

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