Munters MX2S Manual do proprietário

Manualoriginal

Manualdoutilizador

MX²30–95S

Desumidiﬁcadordessecante

comaquecedordevaporparareactivação

Aplicávelparaunidades

fabricadasapartirdasemana

01,2015.

190TPT–1089–G1412 ©MuntersEuropeAB2015

Informaçãoimportanteparaoutilizador

Utilizaçãoprevista

Os desumidiﬁcadores Munters foram concebidos para

efectuar a desumidiﬁcação do ar. Quaisquer outras

utilizações da u nidade ou qualquer utilização contrária

às inst ruções constantes do presente manual podem

provocarferimentos e a daniﬁcaçãodoequipamentoe

de outros bens.

Não é permitido efectuar modiﬁcações na un idade sem

aprovaçãopréviadaMunters.Aﬁxação ou instalação de

dispositivos adicionais sóé permitida mediante acordo

por escrito da Munters.

Garantia

O período de ga

rantia é válido a contar dadata da

expedição da

unidade da fábrica, excepto quando

indicado o co

ntrário por escrito. A g arantia estálimitada

aumasubsti

tuição g ratuita de peças ou componentes

que apresen

taram anomaliasdevido a defeitos nos

materiais e

de fabrico.

Todas as reclamações de garantia deverão incluir a

prova que a anomalia ocorreu no períodode validade

da garantia e que a unidade foi utilizada de acordo com

as especiﬁcações. Todas as reclamações de garantia

devem especiﬁcar o tipo de unidade e o númerode

fabrico. Estas informações encontram-se na placade

identiﬁcação da unidade, verasecção Marcação.

É uma condição da garantia que a unidade receba

assistência e manutenção durante todo o período de

garantia por parte de um engenheiro qualiﬁcado da

Muntersoude um engenheiro aprovado pela mesma. É

necess ário ter acesso a equipamento de teste calibrado

e especíﬁco. Aassistência e a manutenção devem ser

documenta da s para a garantia ser válida.

Entre sempre em contacto com a Munters para obter

ser viços de manutençãooureparação. Podem ocorrer

falhasde funcionamento s e aunidadeforalvo de uma

manutenção insuﬁciente ou incorrecta.

Segurança

As informações sobre perigos neste manual são

indicadas pelo símbolo de perigo comum:

AVISO!

Indicaumpossívelperigoquepoderesultaremferimentos.

ATENÇÃO!

Indicaumpossívelperigoquepoderesultaremdaniﬁcação

daunidadeououtrosbensouprovocardanosambientais.

NOTA!

Destacainformaçõescomplementaresparauma

utilizaçãocorrectadaunidade.

Conformidade

comdirectivas

Odesumidiﬁca

dor estáem conformidade com os

requisitoses

senciais de segurança d a Directivade

Máquinas 200

6/42/EC e está em conform idade

com as dispos

ições da Directiva de Ecodesign

(ErP)2009/1

25/EC,a Directiva de Ecodesign para

motores elé

ctricos 2005/32/EC e da DirectivaEMC

2014/30/EU

. O desumidiﬁcador é fabricadoporum

certiﬁcad

o de organização de acordo com a ISO 9001 e

ISO 14001.

Direitosdeautor

O conteúdodestemanual pode ser alteradosem aviso

prévio.

NOTA!

Estemanualcontéminformaçõesprotegidas

porlegislaçãodedireitosdeautor. Nãoépermitido

reproduzirnemtransmitirqualquerpartedestemanualsem

oconsentimentoporescritodaMunters.

Envie

quaisquer comentários relativos a este manual

para:

Munters Europe AB

Technical Documentation

P.O. Box 1150

SE- 164 26 KISTA S uécia

e-mail: t-doc@munters.se

ii

Informaçãoimportanteparaoutilizador

190TP T–1089–G1412

Índice

Informaçãoimportanteparao

utilizador ..................................... ii

Utilizaçãoprevista .....................

ii

Garantia ................................ ii

Segurança .............................

ii

Conformidadecomdirectivas ........

ii

Direitosdeautor .......................

ii

Índice ......................................... iii

1 Introdução ................................... 1

1.1 Consideraçõesgerais ................

1

1.2 Acercadestemanual ..................

1

1.3 Segurançaemensagensdeaviso ...

1

1.3.1 Autocolantesdesegurança ...

2

1.4 Monitorizaçãodofuncionamento ....

2

1.5 Limitaçõesdeaplicação ..............

3

1.6 Indicaçõesdefalhas ..................

3

1.7 Alimentaçãodevapor .................

4

1.8 Marca .................................. 4

1.8.1 Chapadeidentiﬁcação ........

4

1.8.2 Pontosdetestedepressão ...

5

2 Concepçãododesumidiﬁcador .......... 6

2.1 Descriçãodoproduto .................

6

2.2 Princípiodeoperação .................

6

2.3 Componentesprincipais,MX²30 ....

8

2.4 Componentesprincipais,MX²

35–95 ..................................

10

2.5 Característicasdeconﬁguração .....

12

2.5.1 Entradaisoladadoarde

processo .......................

12

2.5.2 Controlodaventoinhado

processo .......................

12

2.5.3 Registodederivação ..........

13

2.5.4 Purgaderecuperaçãode

energiaePurgadeeﬁciência

deenergia ......................

14

2.5.5 Purgadopontodeorvalho

baixo ............................

16

3 Instalação .................................... 17

3.1 Segurança .............................

17

3.2 Deslocaçãododesumidiﬁcador ......

17

3.3 Inspecçãodaembalagem ............

17

3.4 Âmbitodaentrega–sistemade

reactivaçãodevapor ..................

18

3.5 Armazenarodesumidiﬁcador ........

18

3.6 Requisitosdolocal ....................

18

3.7 Alicerces ............................... 19

3.8 Regulaçãodovapor ...................

20

3.9 Aquecedordevapor-recomendações

parainstalação ........................

20

3.10 Instalaçãoeveriﬁcaçõesde

funcionamento ........................ 23

3.11 Instalaçãodaconduta ................

23

3.11.1Recomendaçõesgerais .......

23

3.11.2Condutaparaadmissãodear

exterior ......................... 25

3.11.3Condutasdesaídadoar

húmido ..........................

25

3.11.4Dimensõesdaligaçãoda

condura,entradasdear .......

26

3.11.6Dimensõesdaligaçãoda

conduta(unidadesem

ventoinhadeprocesso) .......

27

3.11.7Dimensõesdaligação

daconduta,ventoinhade

processo .......................

28

3.11.8Dimensõesdaligação

daconduta,ventoinhade

reactivação .....................

29

3.12 Ligaçõeseléctricas ....................

30

3.13 Humidistatoexterno ...................

30

4 Instalação .................................... 31

4.1 Veriﬁcaçõesdepré-arranque ........

31

4.2 Ajustamentodocaudaldear .........

31

4.2.1 Consideraçõesgerais .........

31

4.2.2 Deﬁniçãodoscaudaisdear

nominais ........................

32

4.2.3 Programaçõesdeconﬁguração

base ............................ 33

4.3 Regulaçãoetestedoaquecedorde

vapor ...................................

34

5 Funcionamento ............................. 35

190TP T–1089–G 1412

Ín

dice

iii

5.1 Paineldecontrolo .....................

35

5.2 Consideraçõesgerais ................

36

5.3 Paragemrápida .......................

36

5.4 Funcionamentodaunidade ..........

37

5.4.1 Arranqueinicial,modomanual

(MAN) ...........................

37

5.4.2 Arranqueinicial,modo

automático(AUTO)-regulação

paraopontoderegulação .....

37

6 Assistênciaemanutenção ................ 39

6.1 Segurança .............................

39

6.2 Assistênciaregularemanutenção ...

39

6.3 Opçõesdemanutenção ..............

40

6.4 Garantiaprolongada ..................

40

6.5 Luzindicadordemanutenção ........

40

6.6 Planodeassistênciatécnicae

manutenção

(0–24.000horas) ......................

41

6.7 Planodeassistênciatécnicae

manutenção

(28.000–48.000horas) ...............

42

6.8 Manutençãodoaquecedorda

reactivaçãodovapor ..................

43

6.9 Substituiçãodoﬁltrodear ............

44

7 Procuradefalhas ........................... 46

7.1 Segurança .............................

46

7.2 Listadedetecçãodeanomalias,

desumidiﬁcador ....................... 47

7.3 Listadedetecçãodeanomalias,

unidadedoaquecedordevapor ......

50

8 Especiﬁcaçãotécnica ..................... 51

8.1 Diagramasdecapacidade ............

51

8.2 Dadossobreoruído ................... 53

8.2.1 Ruídoparaasala ..............

53

8.2.2 Ruídonascondutas ...........

55

8.3 Dimensõeserequisitosquantoao

espaçodeserviço .....................

57

8.3.1 Dimensões ..................... 57

8.3.2 Dimensões(unidadesema

ventoinhadeprocesso) .......

58

8.3.3 Intervalodemanutenção ......

60

8.4 Dadostécnicos ........................ 61

9 Demolição ................................... 63

10 ContacteaMunters ......................... 64

iv

Ín

dice

190TP T–1089–G1412

1 Introdução

1.1 Consideraçõesgerais

A M unters produz uma ampla ga ma de desumidiﬁcadoreseﬁcientes concebidospara diversas utilizações

e aplicações. Em caso de dúvidas na instalação ou utilização do desumidiﬁcador, c ontacte o Centro de

assistência Munters da suaárea.

Para obter os dados do produto, consulte a secção Especiﬁcações técnicas.

1.2 Acercadestemanual

Esta manualcontém as informações necessárias sobre como instalare utilizar o desumidiﬁcadorde modo

eﬁciente e seguro. É possível consultaras instr uções de funcionamento para o controlo do sistema num

suplementoem separado, também fornecido com o desumidiﬁcador.

NOTA!

Certiﬁque-sedequelêtodasaspartesimportantesdestemanualantesdeutilizarourealizar

qualquertrabalhonodesumidiﬁcador. Estemanualdeveserguardadopermanentementenumlocalpertodo

desumidiﬁcador.

1.3 Segurançaemensagensdeaviso

Durante a concepção e construção do desumidiﬁcador, o fabricant e envidou todos os esforços, com vista

a assegurar a satisfação dos requisitos de segurança estipulados pelas directivas e normas enumeradas

na Declaração de Conformidade CE.

As informações neste manual não devem,de forma alguma,substituir responsabilidades individuaisnem

regulamentoslocais.

Durante o funcionamento e outro trabalho com a m áquina, o indivíduo é sempre responsável por

considerar:

■

A segurança detodas aspessoasenvolvidas.

■

A segurança da unidade e de outros bens.

■

A protecção do ambiente.

Os tipos de perigos que estão indicadosneste manual estão descritos na secção Informação importante para

outilizador.

190TP T–1089 – G 1412

Introdução

1

AVISO!

-Aunidadenãodevesersalpicadacomnemmergulhadaemágua.

-Nuncaligueoequipamentoaumacorrenteeléctrica,cujatensãoefrequêncianãocorrespondaàquelaparao

qualfoiconcebido. Consulteaplacadeidentiﬁcação. Alinhadevoltagemédemasiadoaltaepodeprovocar

umperigodechoqueeléctricoedanosnaunidade.

-Nãointroduzaosdedosnemquaisquerobjectosnassaídasdear.

-Todasasligaçõeseléctricasdevemserefectuadasporumelectricistaqualiﬁcadoedeacordocomos

regulamentoslocais.

-Indicaqueodesumidiﬁcadorfoireiniciadoautomaticamenteapósumafalhadaalimentaçãoeléctrica. Desligue

etranquesempreointerruptordealimentaçãoprincipalantesdelevaracaboqualquertrabalhodeassistência

técnica.

-Utilizeapenasequipam

entodeelevaçãoaprovadoparaprevenirlesõescorporaisadaniﬁcaçãodo

equipamento.

-EntresempreemcontactocomaMuntersparaobterserviçosdemanutençãooureparação.

1.3.1 Autocolantesdesegurança

Os autocolantes de segurança estão colados na unidade. Certiﬁque-se de que o pessoal a trabalharcom ou

perto da unidade conhece o signiﬁcado de cada autocolante.

Figura 1.1 Risco de ferimentos devido a choque eléctrico. Figura 1.2 Risco de ferimentos devido a superfícies quentes.

1.4 Monitorizaçãodofuncionamento

Odesumidiﬁcador écontrolado e monitorizado através do painelde controlo, localizado na par te frontal da

unidade,consulte a secção 5.1, Painel de controlo. A HMI (Interface homem-máquina) é utilizada para exibir

valores e parâmetros e para introduzir de ﬁnições e comandos no sistema de controlo. A HMI é descrita

no suplemento em separado.

2

Introdução

190TP T –1089–G 1412

1.5 Limitaçõesdeaplicação

Odesumidiﬁcador está em conformidade com os limites de emissão dos ambientesresidenciais, comerciais

e de indústrias lig eiras, exce pto para os limites de emissão paraemissões harmónicas (EN 61000-3-12).

À medida que o equipam ento exceda os limites para emissões harmónicas, não deve ser utilizado em

ambientesresidenciais, comerciaise de indústrias leves sem tomar asdevidas precauções relativamente à

instalaçãodaalimentação,talcomoaalimentaçãodoequipamentoatravésdeumtransformadordedicado

ligadoàrededealtaoumédiatensão.

Odesumidiﬁcador está em conformidade com R

sce

33, consulteTabela 1.1.

Harmónico, número Limite (%)

1)

Valor medido (%)

18

0,32

3 4 0,24

4 10,7 4,00

5 2,67 0,05

6

7,2

2,09

7

2

0,05

9 1,6 0,02

10 3,1 0,56

11

1,33 0,01

12 2

0,54

PWHD

2)

22

3,1

1)

Valores medidos válidos para R

sce

=33

2)

Distorção Harmónica Parcialmente Ponderada

Tabela 1.1

Odesumid

iﬁcador deve apenas ser utilizado em a mbientes industriais (classe A) quando a HMI estiver

equipada

comumpaineltáctil.SeaHMIestiverequipadacomumpaineldetexto,odesumidiﬁcador pode

ser util

izado em todos os ambientes,uma vez que o painel de texto foi aprovadode acordo com a classe B.

Odesumidiﬁcador foiconcebido apenas para instalação em espaçosinteriores.

1.6 Indicaçõesdefalhas

Todas as falhas são indicadas pelaluz vermelha no painel de controlo. A causa do alarme é indicada no visor.

190TP T–1089 – G1412

Introdução

3

1.7 Alimentaçãodevapor

A qualidade da água determina a qualidade do vaporproduzido. É importante ter um bom for necimento

de vapor, na correcta tempera tura e pressão, para que esteja garantida uma ﬁáveloperação do aquecedor

a vapor. Não considerar este factorpoderá levarà degradação do desempenho do aquecimento e a uma

eventual falha.

As seguintes impurezassão comunsna água de alimentação:

■

Sólidos dissolvidos – podem causara for mação de acumulações no equipamento. Os principais sólidos

dissolvidos são carbonatoe sulfatos de cálcio e magnésio.

■

sólidos s uspensos - que poderão levarà formação de lodo na caldeira. Os sólidos suspensos

correspondem nor malmente às par tículas mineraisou orgânicas sólidas que se mantêm em suspensão

na água.

■

gases dissolvidos - que poderão levar à formação de corrosão no equipamento. Os gases dissolvidos

são o oxigénioe o dióxido de carbono.

■

Substânciasque provocam a formação deespuma que podem causar a contaminação e corrosão do

equipamento. Assubstâncias de provocam a formação de espuma geralmente contêm sodasob a forma

de carbonatos, cloros esulfatos.

Énecessáriootratamentocorrectodaáguapararetirar as impurezas na água de alimentação. Se as

impurezasnão forem retiradaspode existirum excesso de caudal daágua da caldeira para sistemade vapor.

1.8 Marca

1.8.1 Chapadeidentiﬁcação

MX² 30S

MX² 35-95S

Figura 1.3

Posição da placa de identiﬁcaçã o

1005 170XXX XXXXX

4,1 kW

Max

4,6 kW

Munters Europe AB

Isafjordsgatan 1

164 26 Kista, Sweden

M

STEAM

Made in Sweden

Fabr. No.

Fabr. year 2010

3 ~ 400V 50 Hz

Type

IP33

MX² 55S

Figura 1.4

Placa de identiﬁc açã o, exemplo

Explicaç

ão do "N.º de Fábr." na placa de identiﬁcação:

10 Ano de fa

brico

170XXX Nº do art

igo

05 Semana

de fabrico

XXXXX Nº de Sé

rie

4

Introdução

190TP T –1089–G 1412

1.8.2 Pontosdetestedepressão

Os pontos de teste de pressão integrados são utilizadospara a m edição da queda de pressãoao longo dos

componentesdurante o trabalho de instalação básico e inspecção do estado do rotor. Sobre o ajustamento

dos caudais de ar,consulte a secção 4.2, Ajustamento do caudal de ar.

MX² 30S

MX² 35-95S

Figura 1.5 Posição do ró

tulo

TP1

TP2

TP3

TP4

Figura 1.6 Pontos de tes

te de pressão

TP1. Ar de processo TP1–TP4. Pressão do diferencia

l,ar de processo

TP2. Ar húmido TP2–TP3. Pressão dodiferenci

al,ar de reactivação

TP3. Ar de reactivação

TP4. Ar seco

190TP T–1089 – G 1412

Introdução

5

2 Concepçãododesumidiﬁcador

2.1 Descriçãodoproduto

Odesumidiﬁcador dessecante foi concebido para,de f orma eﬁcaz, desumidiﬁcaro ar em ambientes que

requeiramuma baixa humidade relativa do ar.

Todos os componentes funcionais estão acondicionadosnuma armação (padrão)de Aluzink

®

resistente à

corrosão ou numa armação de aço inoxidável (opção), o que assegura uma fácil instalação e de m anutenção.

A unidade é construída sobre uma armação com uma base em aço, o que perm ite a utilizaçãode uma

empilhadora no decor rer do transpor te e instalação.

O sistema de controlo eléctrico está em conformidade com a norma E N 60204-1. Os componentes

eléctricose stão instaladosem barras de distribuição. O desumidiﬁcador foifabricado de acordo c om as

normas europeias e as especiﬁcaçõesrelativas ao fabrico na CE.

2.2 Princípiodeoperação

1

4

2

3

Figura 2.1 P rincípio do ro tor

1. Ar de processo

2. Ar seco

3. Ar de reactivação

4. Ar húmido

O rotordessecante é o componente do desumidiﬁcadorde adsorção na unidade. A estr utura do r otor

compreendeum elevado númerode canais de ar de pequenasdimensões.

O rotordessecante é feito com um material compósito de elevada eﬁcácia na absorção e retenção de vapor

de água. O rotor e stá dividido em duas zonas. O ﬂuxodearaserdesumidiﬁcado, ar d e processo, passa pela

maior zona do rotor e, em seguida, deixa o rotor como ar seco. Como a rotação do rotor é le nta, o ar que

atinge o rotor ﬁca sempre em contacto com a zona seca do rotor, sendo assim criado um processocontínuo

de desumidiﬁcação.

O ﬂuxodearutilizadoparasecarorotor,ar de reactivação, é aquecido. O arde reactivaçãopassa através

do rotorno sentido opostoao ar de processo e deixa o rotor como ar húmido (ar húmido e quente). Este

princípio permite o funcionamento eﬁcaz do desumidiﬁcador, mesmo a temperaturas negativas.

6

Concepçãododesumidiﬁcador

190TP T –1089–G 1412

A

4

A

3

A

2

A

1

A

5

A

6

A

7

Figura 2.2 Panorâmica do caudal de ar

1. Ar de processo

2. Ar seco

3. Ar de reactivação

4. Ar húm ido

5. Ventoinha de reactivação

6. Rotor

7. Ventoinha de processo

190TP T–1089 – G 1412

Concepçãododesumidiﬁcador

7

2.3 Componentesprincipais,MX²30

4

13

3

1

2

6

7

10

9

5

15

11

12

8

14

16

Figura 2.3 Vista alargada

18

19

14

17

Figura 2.4 Vista dianteira

8

Concepçãododesumidiﬁcador

190TP T –1089–G 1412

Nº Item Descrição

1.

Ventoinha de reactivação

2.

Filtro, ar de reactivação

3.

Filtro,ar de processo

4.

Bobinado vapor

5.

Ventoinha de arrefecimento com ﬁltro

6.

Filtro, ventoinha de arrefecimento

7.

Ficha, RJ45

8.

Inter ruptor de alimentação principal

9.

Sensorde pressão

10.

Ventoinha de p rocesso

11.

Conduta, registo de derivação

1)

12. Rotor

13.

Motor de accionamento, rotor

14.

Painel eléctrico

15.

Visor do sistema de controlo

16.

Painel de comando

17.

Sensorde pressão

1)

18.

Resguardo do ﬁltro

19.

Sensor, paragem do rotor

1)

Opção

Tabela 2.1 Componentes principais, MX² 30

190TP T–1089 – G 1412

Concepçãododesumidiﬁcador

9

2.4 Componentesprincipais,MX²35–95

12

9

8

3

1

11

4

5

6

7

10

17

13

14

15

16

2

Figura 2.5 Vista alargada

18

19

21

20

6

Figura 2.6 Vista dianteira

10

Concepçãododesumidiﬁcador

190TP T –1089–G 1412

Nº Item Descrição

1.

Visor do sistema de controlo

2.

Painel de comando

3.

Ventoinha de processo

4.

Conduta, registo de derivação

1)

5.

Conduta, purga, direita

1)

6.

Painel eléctrico

7.

Motor de accionamento, rotor

8.

Cassetedo rotor

9.

Conduta, purga, esquerda

1)

10.

Resguardo do ﬁltro

11.

Placa, derivação

12.

Sensorde pressão

1)

13.

Filtro, ar de processo

14.

Ventoinha de reactivação(esquerda)

2)

15.

Ventoinha de reactivação

16.

Filtro, ar d e reactivação

17.

Bobinado vapor

18.

Ficha, RJ45

19.

Inter ruptor de a limentação principal

20.

Sensorde

pressão

21.

Sensor, parag em dorotor

1)

Opção

2)

Utilizado apenas para montagens inversas

Tabela 2.2 Componentes principais, MX² 35–95

190TP T–1089 – G 1412

Concepçãododesumidiﬁcador

11

2.5 Característicasdeconﬁguração

Este capítulo contém informações sobre as funções e componentes que podem ser adicionados na

encomendade um desumidiﬁcador MX².

2.5.1 Entradaisoladadoardeprocesso

Todas as unidades de desumidiﬁcação fornecidas com ar de processo pré-arrefecido devem apresentar

uma entrada isolada do ar de processo. O sectordo arde processona parte da frente do rotor inclui um

revestimento inter no de isolamentoque impede a ocorrência de condensação na unidade.

2.5.2 Controlodaventoinhadoprocesso

A ventoinha do processo

está equipada com um conversor de frequênciapara controlar a velocidade de

ventoinha. O controlo

da ventoinha do processopode ser conﬁgurado como velocidadeﬁxa ou variável

de acordo com o que se se

gue:

Velocidade ﬁxa

O conversor de frequência paraa ventoinha do processo é pré-deﬁnido na fábricae a ventoinha do processo

funciona a uma velocidade constante que apresenta o caudalde ar de processonominal.

Velocidade variável

O conversor de frequ

ência para a ventoinha do processo é controlado por caudal ou pressão.

No controlo por caudal, um sensorde pressão mede adiferençada pressão acima do cone de entrada da

ventoinha do processo. Com controlo por pressão, um sensor de pressão mede a pressãode ar na conduta

de ar seco.

O valor actual do sensor de pressão é calculado juntamentecom o coeﬁciente da ventoinha pelo PLC no

sistema de controlo. O PLC compara o valor actual com o valordo ponto de regulação e altera o sinal de

comando para a frequência do conversor se existir uma diferençaentre os valores.

12

Concepçãododesumidiﬁcador

190TP T –1089–G 1412

2.5.3 Registodederivação

MX² 30

MX² 35-95

Figura 2.7 Pega para registo de derivação

Um kit instalado do registo de derivação permite a utilização de um caudal de ar ﬁxo sempre que o caudal

de ar de processo ultrapassara capacidade máxima de caudal do rotor. A função de derivaçãoconsiste num

registoajustável posicionado no canal de derivação do caudal de ar. A conduta de derivação do caudalde ar

faz parte da unidade e passa sob o rotor.

NOTA!

Oregistodederivaçãosódeveserajustadoporpessoalespecializado.

1

2

3

4

6

5

Figura 2.8 Princípio de derivação

1. Arde reactivação

2. Ar de reactivação aquecido

3. Ar húmido

4. Ar de processo

5. Arseco

6. Ar de processo derivado

190TP T–1089 – G 1412

Concepçãododesumidiﬁcador

13

2.5.4 PurgaderecuperaçãodeenergiaePurgadeeﬁciênciadeenergia

1

2

3

4

7

6

5

6

Figura 2.9 Princípio para Purga de recuperação de energia e Pu rga de

eﬁciência de energia

1. Arde re activação

2. Arde re activaçãoaquec ido

3. Ar húmido

4. Ar de processo

5. Arseco

6. Ar de purga

7. Ar de purga quente

A P urga de recuperação de energia(ERP) e a Purga de eﬁciênciade energia(EEP) são duas soluções de

poupançade energia que reciclamo calordo rotor, após a secçãode reactivação na direcçãoda rotação do

rotor. Uma pequenaparte do caudal de ar dereactivação é derivado para o sector quente do rotor, antes do

caudalde ar entrar no aquecedor de reactivação. O caudal de ar é aquecido pelo rotor e misturado com o

caudalde ar de reactivação, após o aquecedor de reactivação. O calorreciclado do rotor aumentaa eﬁciência

e reduz o consumode energia.

Comparado com uma unidadepadrão, a E RP irá for necer a mesma capacidadede desumidiﬁcação com

energiado aquecedor de reactivação reduzida. Com a EEP, a energia do aquecedor de reactivação é idênticaà

de uma unidade padrão, enquanto a capacidade de desumidiﬁcação é superior.

A conduta do caudal de ar de purga no MX²30 está instalada na parte posteriorda unidade. O caudalde ar de

purga (ERP, EEP, LDP) pode serajustado com um registo instalado na conduta.

MX² 30

Figura 2.10 Conduto d o caudal de ar de purga

14

Concepçãododesumidiﬁcador

190TP T –1089–G 1412

A conduta do caudal de ar de purg a no MX² 35–95 está localizadono interiorda unidade e o caudalde ar de

purga (ERP, EEP) não pode ser ajustado. Um registo ajustável para a Purga do ponto de orvalhobaixoestá

localizado na parte superiorda unidade.

190TP T–1089 – G 1412

Concepçãododesumidiﬁcador

15

2.5.5 Purgadopontodeorvalhobaixo

2

5

3

6

4

1

7

Figura 2.11 Princípio da purga do ponto de orvalho baixo

1. Ar de reactivação

2. Ar de reactivaçãoaquecido

3. Ar húmido

4. Ar deprocesso

5. Ar seco

6. Ar depurga quente

7. Registo ajustável

A P urga do ponto de orv

alho baixo (LDP) é utilizada para per mitir os pontos de orvalhoextremamente

baixos. Uma par te me

nor do caudal de ar de processo é forçada através de um sector mais pequeno do

rotor que, consoant

e a direcção da rotação do rotor, é posicionadadirectamente de pois do sector de

reactivação. Logo

,umapartedoardeprocessoéextraída(ardepurga)eomaterialdorotorarrefecidoantes

de ser exposto ao s

ector de saída de ar seco. O caudal de ar quentede purga que é extraído do sector mais

pequeno do rotor

passa um registo ajustável e, de seguida, entra no arde reactivação imediatamente antes do

aquecedor de rea

ctivação. Este processo tor na a secag em do rotor mais eﬁciente.

NOTA!

Aregulaç

ãodocaudaldeardepurgadependedaaplicaçãoedeveserajustadaporpessoal

especializado

duranteainstalaçãodeformaaasseguraraobtençãodopontodeorvalhodearsecopretendido.

Umarecomenda

çãogeral: ocaudaldeardepurgarepresenta10%docaudaldeartotaldeprocesso.

MX² 30

MX² 35-95

Figura 2.12 Registo a justável para a purga de ponto de orvalh o baixo

NOTA!

Oregistoajustávelédeﬁnidonafábricaedeveserajustadoapenasporpessoalespecializado.

16

Concepçãododesumidiﬁcador

190TP T –1089–G 1412

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