ESAB U6 Aristo® Manual do usuário

Tipo
Manual do usuário

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Aristo®
Manual de instruções
0459 287 480 PT 20160127 Valid for: from program version 2.12A
U6
ÍNDICE
0459 287 480 © ESAB AB 2016
1 INTRODUÇÃO ......................................................................................................4
1.1 O primeiro a fazer: ...............................................................................................4
1.2 Método de trabalho do painel de controlo.........................................................5
1.3 Painel de controlo ................................................................................................5
1.4 Símbolos no visor ................................................................................................6
2 MENUS ................................................................................................................. 7
2.1 O menu principal e o menu de medição ............................................................7
2.2 O menu de seleção ..............................................................................................7
3 SOLDADURA MIG/MAG ......................................................................................8
3.1 Definições .............................................................................................................8
3.2 Explicações das funções .................................................................................. 11
4 SOLDADURA TIG .............................................................................................. 15
4.1 Descrição geral ..................................................................................................15
4.2 Definições ...........................................................................................................15
4.3 Explicações das funções ..................................................................................16
5 SOLDADURA MMA............................................................................................ 21
5.1 Definições ...........................................................................................................21
6 GOIVAGEM A ARCO COM JACTO DE AR COMPRIMIDO ..............................23
6.1 Definições ...........................................................................................................23
7 FUNÇÕES GERAIS ............................................................................................ 24
7.1 Unidade do controlo remoto .............................................................................24
7.2 Definições ...........................................................................................................24
8 GESTÃO DA MEMÓRIA..................................................................................... 25
8.1 Memorizar dados de soldadura ........................................................................25
8.2 Chamar os dados de soldadura........................................................................26
8.3 Eliminar dados de soldadura ............................................................................27
9 CÓDIGO DE BLOQUEIO.................................................................................... 28
10 CÓDIGOS DE AVARIA .......................................................................................29
10.1 Geral .................................................................................................................... 29
10.2 Lista de códigos de avaria ................................................................................29
10.3 Descrições dos códigos de avaria ...................................................................30
11 ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSALENTES .................................................36
DIAGRAMA................................................................................................................37
DIMENSÕES DE FIO E GÁS.....................................................................................38
ÍNDICE
0459 287 480 © ESAB AB 2016
ESTRUTURA DOS MENUS ......................................................................................40
NÚMEROS DE ENCOMENDA ..................................................................................47
Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
1 INTRODUÇÃO
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1 INTRODUÇÃO
Este manual descreve o funcionamento do painel de controlo U6.
Para informações gerais sobre o funcionamento, ver as instruções de funcionamento do
alimentador de fio e da fonte de alimentação.
Se este aviso for apresentado no visor, significa que a fonte de alimentação não suporta
esta função.
Contacte um técnico de assistência ESAB autorizado para obter um software actualizado.
1.1 O primeiro a fazer:
Este menu surge no visor a primeira vez que ligar a unidade de alimentação.
Quando são entregues, o visor e o painel de controlo do aparelho estão em inglês. Existem
14 idiomas memorizados no painel de controlo: para mudar para o idioma pretendido
proceda do seguinte modo.
Prima para ver o primeiro menu de selecção.
Prima para ver o menu de configuração.
1 INTRODUÇÃO
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Prima (ou seja, o botão mole do lado direito por baixo do visor) até o idioma certo ser
apresentado no visor.
1.2 Método de trabalho do painel de controlo
Pode dizer-se que o painel de controlo é constituído por duas unidades: a memória primária
e a memória dos dados de soldadura.
Na memória primária, é criado um conjunto completo de parâmetros de soldadura que
podem ser guardados na memória dos dados de soldadura.
Quando se está a soldar, é sempre o conteúdo da memória primária que controla o
processo. Também é, portanto, possível chamar definições de dados de soldadura da
memória de dados de soldadura para a memória primária.
Lembre-se que a memória primária contém sempre os parâmetros de dados de soldadura
definidos mais recentemente. Estes podem ser chamados da memória dos dados de
soldadura ou de parâmetros alterados individualmente. Por outras palavras, a memória
principal nunca está vazia ou "reiniciada".
1.3 Painel de controlo
1. Visor
2. Botão para definir a tensão
3. Botão para definir a velocidade de
alimentação do fio e a corrente
4. Botões moles (teclas de função)
5. Botão MENU
1 INTRODUÇÃO
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Botões moles
As funções destes botões (ou seja, o que cada um faz) mudam, consoante o sub-menu
exibido no visor. A função específica para cada botão é apresentada pelo texto na parte
inferior do visor, correspondente aos botões. (Um ponto branco ao lado do texto indica que o
botão está activo.)
Botão MENU
Este botão permite-lhe aceder ao menu de selecção (ver item <>) se estiver no menu
principal. Se estiver noutro menu, faz com que suba um menu.
1.4 Símbolos no visor
Voltar ao menu principal.
Movimentar o cursor para baixo para um parâmetro de
definição novo.
Alterar a função na linha seleccionada.
Aumentar o valor.
Diminuir o valor.
2 MENUS
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2 MENUS
O painel de controlo utiliza vários menus diferentes: o menu principal, o menu de medição, o
menu de selecção, o menu de processos, o menu de definições, o menu de configuração e
o menu de memória. Também é exibido um visor de inicialização quando se inicia o
aparelho, com informação sobre o tipo de painel e a versão do software utilizada.
2.1 O menu principal e o menu de medição
O menu principal surge sempre imediatamente após a
inicialização do aparelho, exibindo os valores
definidos. Se se encontrar no menu principal quando
iniciar a soldadura, o menu mudará automaticamente
para exibir os valores da medição (o menu de
medição). Os valores da medição permanecerão no
visor mesmo depois de a soldadura ter parado.
Os outros menus podem ser acedidos sem perder os valores da medição.
quando se roda um botão ou se altera o método de soldadura é que são visualizados os
valores de definição em vez dos valores de medição.
2.2 O menu de seleção
Utilize o menu de seleção para selecionar o próximo
nível do menu ao qual pretende aceder: processos,
definições, configuração ou memória.
O menu de
processos
O menu de
definições
Utilize este menu
para alterar o
processo de
soldadura, o tipo de
material, etc.
Utilize este menu
para definir os
parâmetros para a
soldadura, como o
fluxo prévio de gás, o
tempo do início
quente, o tempo de
enchimento de
crateras, etc.
O menu de
configuração
O menu de memória
Utilize este menu
para alterar o idioma,
as unidades de
medida, etc.
Utilize este menu
para memorizar,
chamar e/ou apagar
várias definições de
dados de soldadura
memorizadas.
Existem dez posições
de memorização de
dados de soldadura.
3 SOLDADURA MIG/MAG
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3 SOLDADURA MIG/MAG
O arco na soldadura MIG/MAG funde um fio de adição (o eléctrodo) que é continuamente
alimentado para a solda, sendo a zona em fusão protegida por um gás de protecção.
A corrente com impulsos afecta a transferência de gotículas fundidas do fio, para produzir
um arco estável e sem salpicos mesmo com dados de soldadura baixos.
3.1 Definições
Soldadura MIG/MAG sem impulsos
Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
2/4 tempos
1)
2 tempos ou 4 tempos - 2 tempos
Enchimento de
crateras
Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Tempo de enchimento
de crateras
0 -5 s 0,1 s 1,0 s
Início a quente Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Tempo de início
quente
0 - 10 s 0,1 s 1,5 s
Início da fluência Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- ON (Ativado)
Purga de gás
1)
- - -
Alimentação do fio a
frio
- - -
QSet Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Sinergia Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
-
ON (Ativado)
2)
Indutância 0 - 100 1 70
Fluxo prévio de gás 0,1 -25 s 0,1 s 0,1 s
Tempo de “burnback” 0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s
SCT Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Fluxo posterior de gás 0,1 - 20 s 1 s 1 s
Soldadura por pontos Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Tempo de soldadura
por pontos
0,1 -25 s 0,1 s 0,1 s
Tensão 8 - 60 0,25 (visualizada com
um decimal)
desvio de sinergia ±0
Velocidade de
alimentação do fio
0,8- 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min
Dados de disparo OFF, ON ou ARC
OFF
- OFF (Desativado)
3 SOLDADURA MIG/MAG
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Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
Dimensões MÉTRICO ou
POLEGADAS
- MÉTRICO
Ativação do painel Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- ON (Ativado)
Memorização
automática
Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Alimentador AVC Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Limites Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Código de bloqueio Desativado (OFF) ou
altivado (ON)
- OFF (Desativado)
1)
Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.
2)
A linha de sinergia no fornecimento: fio maciço (ER70S), gás de proteção CO2 com fio 0,8
mm.
Soldadura MIG/MAG com impulsos
Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
2/4 tempos
1)
2 tempos ou 4 tempos - 2 tempos
Enchimento de
crateras
Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Tempo de enchimento
de crateras
0 -5 s 0,1 s 1,0 s
Início a quente Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Tempo de início
quente
0 - 10 s 0,1 s 1,5 s
Início da fluência Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- ON (Activado)
Purga de gás
1)
- - -
Alimentação do fio a
frio
- - -
Fluxo prévio de gás 0,1 -25 s 0,1 s 0,1 s
Tempo de “burnback” 0 - 0,35 s 0,01 s 0,08 s
SCT Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Fluxo posterior de gás 0 - 20 s 1 s 1 s
Soldadura por pontos Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Tempo de soldadura
por pontos
0,1 -25 s 0,1 s 0,1 s
Tensão 8 - 60 0,25 (visualizada com
um decimal)
desvio de sinergia ±0
3 SOLDADURA MIG/MAG
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Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
Velocidade de
alimentação do fio
0,8- 25,0 m/min 0,1 m/min 5 m/min
Dados de disparo OFF, ON ou ARC
OFF
- DESATIVAÇÃO
Dimensões MÉTRICO ou
POLEGADAS
- MÉTRICO
Ativação do painel Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- ON (Activado)
Memorização
automática
Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Alimentador AVC Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Limites Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Código de bloqueio Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
1)
Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.
3 SOLDADURA MIG/MAG
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3.2 Explicações das funções
2 tempos
Funcionamento a 2 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar.
A = Fluxo prévio
de gás
B = Hot start C = Soldadura D = Enchimento
de crateras
E = Fluxo
posterior de gás
No modo de controlo de 2 tempos, premindo o interruptor de disparo do maçarico de soldar
inicia-se o fluxo prévio de gás (se for utilizado) (1) e forma-se o arco. Soltando o interruptor
de disparo (2) inicia-se o enchimento de crateras (se em funcionamento), extingue-se o arco
e inicia-se o fluxo posterior do gás (se em funcionamento).
SUGESTÃO: Se o interruptor de disparo do maçarico de soldar for novamente premido
durante o tempo de enchimento de crateras, a soldadura continua durante o tempo que for
necessário (representado pela linha ponteada), utilizando os dados de enchimento de
crateras. Também é possível interromper o enchimento de crateras premindo e soltando
rapidamente o interruptor de disparo enquanto o enchimento de crateras está em curso.
- A ativação da configuração a 2 tempos é efetuada no menu principal.
4 tempos
Funções quando se está a utilizar o controlo de 4 tempos do maçarico de soldadura.
A = Fluxo prévio
de gás
B = Hot start C = Soldadura D = Enchimento
de crateras
E = Fluxo
posterior de gás
3 SOLDADURA MIG/MAG
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No modo de controlo de 4 tempos, quando se prime o interruptor de disparo do maçarico de
soldar inicia-se o fluxo prévio de gás (1). O processo de soldadura inicia-se soltando o
interruptor de disparo (2). No final da soldadura, o soldador volta a premir o interruptor de
disparo (3), o que início ao enchimento de crateras (se em funcionamento) e reduz os
dados de soldadura para um valor mais baixo. Soltando novamente o interruptor de disparo
(4) extingue-se o arco e inicia-se o fluxo posterior do gás (se for utilizado).
SUGESTÃO: O enchimento de crateras para quando se solta o interruptor de disparo.
Mantendo o botão premido continua a soldadura nos dados inferiores da função de
enchimento de crateras (linha ponteada).
- A ativação da configuração a 4 tempos é efetuada no menu principal.
Enchimento de crateras
O enchimento de crateras ajuda a evitar a formação de porosidades, a fissuração térmica e
a formação de crateras na peça de trabalho no final da soldadura.
- A definição do tempo de enchimento de crateras é efetuada no menu de definições.
Início a quente
A função de início quente aumenta a corrente de soldadura durante um tempo ajustável no
início da soldadura, reduzindo assim o risco de fusão insuficiente no início da soldadura.
- A definição do tempo de início quente é efetuada no menu de definições.
Início da fluência
A função de início da fluência reduz a velocidade de alimentação inicial do fio para 50% da
velocidade definida, até o fio fazer contacto com a peça de trabalho.
- A ativação do início da fluência é efetuada no menu principal.
Purga de gás
A função de purga de gás é utilizada quando se está a medir a velocidade do fluxo de gás
ou para purgar o ar ou humidade existente nas mangueiras de gás antes de começar a
soldar. A purga continua enquanto o botão se mantiver premido e evita que a tensão seja
aplicada e que a alimentação do fio comece.
- A ativação da purga de gás é efetuada no menu principal.
Alimentação de fio a frio (avanço do fio)
A alimentação do fio a frio é utilizada para alimentar o fio sem ativar o arco. O fio é
alimentado enquanto o botão se mantiver premido.
- A ativação da alimentação do fio a frio é efetuada no menu principal.
QSet™
O QSet™ é utilizado para facilitar a definição dos parâmetros de soldadura.
Rodar o botão no sentido dos ponteiros do relógio aumenta (+) o comprimento do arco.
Rodar o botão no sentido contrário aos ponteiros do relógio reduz (-) o comprimento do
arco.
ARCO CURTO
Quando se inicia a soldadura com um novo tipo de fio/tipo de gás, o QSet™ define
automaticamente todos os parâmetros de soldadura necessários. De seguida, o QSet™
armazena todos os dados para produzir uma boa soldadura. A tensão segue
automaticamente as alterações na velocidade de alimentação do fio.
ARCO DE SPRAY
3 SOLDADURA MIG/MAG
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Quando se aproxima da área do arco de spray, o valor para QSet™ tem de ser aumentado.
Desative a função QSet™ quando soldar com arco de spray puro. Todos os parâmetros são
herdados de QSet™, à exceção da tensão que tem que ser definida.
Recomendação: Faça a primeira soldadura (6 segundos) com QSet™ numa peça de teste
para obter todos os dados corretos.
NOTA!
A função QSet™ e a função de sinergia
não podem ser ativadas ao mesmo tempo.
- A ativação de QSet™ é efetuada no menu de processos.
Sinergia
Todas as combinações de tipos de fio, diâmetros de fio e misturas de gás necessitam de
uma relação única entre a velocidade de alimentação do fio e a tensão (comprimento do
arco), de forma a garantir um arco estável. A tensão de arco (comprimento do arco) é
automaticamente controlada de acordo com a linha de sinergia pré-programada que foi
selecionada pelo soldador, o que faz com que seja muito mais fácil descobrir rapidamente os
parâmetros de soldadura ideais. A relação entre a velocidade de alimentação do fio e os
outros parâmetros é referida como a característica da sinergia ou linha de sinergia.
Sinergia ON: o menu principal mostra a alimentação de
fio definida, assim como o desvio positivo e negativo da
tensão da linha de sinergia.
O desvio positivo é apresentado com uma barra acima
de SYN, o negativo é apresentado abaixo.
Sinergia OFF: o menu principal mostra o valor definido para tensão e alimentação de fio.
- A ativação da sinergia é efetuada no menu de processos.
Pacote da linha de sinergia
O pacote da linha de sinergia fornecido com a máquina denomina-se "Linhas sinérgicas
Padrão" e contém as 33 linhas de sinergia utilizadas com mais frequência.
Também é possível encomendar outros pacotes de linhas de sinergia, mas estas devem ser
instaladas por um técnico de assistência autorizado da ESAB.
Indutância
Uma indutância mais elevada produz uma solda mais fluida e uma menor quantidade de
salpicos. Uma indutância mais baixa produz um som mais desagradável e um arco
concentrado e estável.
- A definição da indutância é efetuada no menu de definições.
Fluxo prévio de gás
O tempo do fluxo prévio de gás é o tempo durante o qual o gás de proteção flui antes de
formar o arco.
- A definição do tempo de fluxo prévio de gás é efetuada no menu de definições.
Tempo de “burnback”
O tempo de "burnback" é um atraso entre a altura em que o alimentador de fio começa a
travar o fio até a unidade de alimentação interromper a corrente de soldadura. Um tempo de
"burnback" demasiado curto deixa um grande pedaço de fio de adição saliente depois de a
soldadura ter parado, com o risco de o fio endurecer no banho de fusão em solidificação.
3 SOLDADURA MIG/MAG
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Por outro lado, um tempo de "burnback" demasiado longo reduz o "stickout" de tal forma que
existe o risco da formação do arco a partir da ponta de contacto do maçarico de soldar da
próxima vez que se iniciar a soldadura.
- A definição do tempo de "burnback" é efetuada no menu de definições.
SCT
SCT é uma função que fornece pequenos curtos-circuitos repetidos no final da soldadura até
a alimentação do fio ter parado totalmente e o contacto com a peça de trabalho tiver sido
interrompido.
Fluxo posterior de gás
A função do fluxo posterior de gás controla o tempo durante o qual o gás de proteção
continua a fluir depois do arco ter sido extinto.
- A definição do tempo do fluxo posterior de gás é efetuada no menu de definições.
Alterar dados de disparo
Utilizando esta função, é possível comutar para várias alternativas de dados de soldadura
predefinidas, ao clicar duas vezes no gatilho do maçarico de soldadura.
A troca ocorre entre as posições de memória 1, 2 e 3, consulte "GESTÃO DA MEMÓRIA".
Se não houver dados na posição de memória 2, a troca ocorre entre a posição 1 e 3.
ON - A troca entre as posições de memória pode ocorrer antes, depois ou durante a
soldadura.
ARC OFF - A troca entre as posições de memória apenas pode ocorrer antes ou depois da
soldadura.
- A ativação da troca dos dados de gatilho é efetuada no menu de configuração.
Alimentador AVC
Quando esta função se encontra ativa, é possível utilizar um alimentador controlado por
tensão de arco (AVC) ou um alimentador fora do arco, onde a tensão do arco proveniente da
fonte de alimentação é utilizada para fornecer energia à unidade de alimentação.
- A ativação do alimentador AVC é efetuada no menu de processos.
Soldadura por pontos
Selecione Soldadura por pontos quando pretende "soldar por pontos" folhas metálicas
pouco espessas.
- A ativação e definição de Soldadura por pontos são efetuadas no menu de definições
Tensão
Uma tensão mais elevada produz um arco mais comprido, com um banho de fusão mais
quente e maior.
Independentemente do menu visualizado, o valor de definição para a tensão pode sempre
ser alterado. Este valor é visualizado no menu principal ou no menu de seleção.
Velocidade de alimentação do fio
A velocidade de alimentação do fio é a velocidade à qual o fio de adição é fornecido, medida
em m/min.
Independentemente do menu visualizado, o valor de definição para a velocidade de
alimentação do fio pode sempre ser alterado. Este valor é visualizado no menu principal ou
no menu de seleção.
4 SOLDADURA TIG
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4 SOLDADURA TIG
4.1 Descrição geral
A soldadura TIG utiliza um elétrodo de tungsténio que não se derrete e a partir do qual o
arco é formado e funde a peça de trabalho. O banho de fusão derretido e o elétrodo de
tungsténio estão protegidos por um gás de proteção.
Os impulsos são utilizados para proporcionar um maior controlo do banho de fusão e da
solidificação. A frequência dos impulsos é suficientemente baixa para permitir que parte do
banho de fusão comece a solidificar entre cada impulso. Os impulsos têm quatro parâmetros
controláveis: duração dos impulsos, tempo da corrente base, corrente pulsada e corrente
base.
4.2 Definições
Soldadura TIG sem impulsos
Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
2/4 tempos
1)
2 tempos ou 4 tempos - 2 tempos
HF/Liftarc HF ou Liftarc - HF
Live TIG-start
2)
- - -
Purga de gás
1)
- - -
Fluxo prévio de gás 0 - 5s 0,1 s 0,5 s
Tempo de "subida" 0 - 5s 0,1 s 0,0 s
Tempo de "descida" 0 - 10s 0,1 s 2,0 s
Fluxo posterior de gás 0 - 25s 0,1 s 5,0 s
Corrente
2)
4 - 500 A 1 A 100 A
Dados de disparo OFF, ON ou ARC
OFF
- DESACTIVAR
Dimensões MÉTRICO ou
POLEGADAS
- MÉTRICO
Activação do painel Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- ON (Ativado)
Memorização
automática
Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Limites Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Código de bloqueio Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Corrente mínima 0 - 99% 1% 0%
VRD - - -
1)
Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.
2)
Live TIG-start/A corrente máxima depende do tipo de máquina a ser utilizado.
Soldadura TIG com impulsos
4 SOLDADURA TIG
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Definições Intervalo entre os
valores
Em passos de Predefinição
2/4 tempos
1)
2 tempos ou 4 tempos - 2 tempos
HF/Liftarc HF ou Liftarc - HF
Purga de gás
1)
0 - 5s 0,1 s 0,5 s
Fluxo prévio de gás 0 - 5s 0,1 s 0,5 s
Tempo de "subida" 0 - 5s 0,1 s 0,0 s
Tempo de "descida" 0 - 5s 0,1 s 2,0 s
Fluxo posterior de gás 0 - 25s 0,1 s 5,0 s
Duração dos impulsos 0,001 - 0,1s
0,1 - 5 s
0,001 s
0,1 s
0.100 s
Duração base 0,001 - 0,1s
0,1 -1 s
0,001 s
0,1 s
0.200 s
Corrente pulsada
2)
4 - 500 A 1 A 100 A
Corrente base
2)
4 - 500 A 1 A 25 A
Dados de disparo OFF, ON ou ARC
OFF
- DESACTIVAR
Dimensões MÉTRICO ou
POLEGADAS
- MÉTRICO
Activação do painel Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- ON (Ativado)
Memorização
automática
Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Limites Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Código de bloqueio Desativado (OFF) ou
ativado (ON)
- OFF (Desativado)
Corrente mínima 0 - 99% 1% 0%
1)
Estas funções não podem ser alteradas enquanto a soldadura estiver em curso.
2)
A corrente máxima depende do tipo de máquina a ser utilizado.
4.3 Explicações das funções
2 tempos
Funcionamento a 2 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar.
A = Fluxo prévio de
gás
B = Subida C = Descida D = Fluxo posterior de
gás
4 SOLDADURA TIG
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No modo de controlo a 2 tempos, premir o botão do interruptor do maçarico de soldar inicia
o fluxo prévio de gás (se for utilizado) e forma o arco (1). A corrente sobe para o valor
definido (controlado pela função de "subida", se estiver em funcionamento). Soltar o botão
do interruptor (2) diminui a corrente (ou a "descida" é iniciada, se estiver em funcionamento)
e extingue o arco. Segue-se o fluxo posterior de gás se estiver em funcionamento.
- A ativação da configuração a 2 tempos é efetuada no menu principal.
4 tempos
Funcionamento a 4 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar.
A = Fluxo prévio de
gás
B = Subida C = Descida D = Fluxo posterior de
gás
Funcionamento a 4 tempos do botão do interruptor do maçarico de soldar.
No modo de controlo a 4 tempos, premir o botão do interruptor inicia o fluxo prévio de gás
(se for utilizado) (1). No final do tempo do fluxo prévio de gás, a corrente sobe até ao nível
piloto (alguns amperes) e o arco é formado. Soltar o botão do interruptor (2) aumenta a
corrente para o valor definido (com a "subida", se estiver a ser utilizada). No final da
soldadura, o soldador volta a premir o botão do interruptor (3), o que reduz a corrente para o
nível piloto outra vez (com a "descida", se estiver a ser utilizada). Soltando novamente o
botão do interruptor (4) extingue-se o arco e inicia-se o fluxo posterior do gás (se for
utilizado).
- A ativação da configuração a 4 tempos é efetuada no menu principal.
HF
A função HF forma o arco através de uma faísca produzida quando o elétrodo de tungsténio
se aproxima a uma certa distância da peça de trabalho.
- A ativação de HF é efetuada no menu de processos.
LiftArc
A função de LiftArc forma o arco quando o elétrodo entra em contacto com a peça de
trabalho e em seguida levanta, afastando-se.
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Formar o arco com a função LiftArc™:
1. O elétrodo entra em contacto com a peça de trabalho.
2. O interruptor de disparo é premido e começa a passar uma corrente baixa.
3. O soldador levanta o elétrodo da peça de trabalho: o arco forma-se e a corrente sobe
automaticamente para o valor definido.
"Live TIG-start"
Com "Live TIG start", o arco forma-se quando o elétrodo de tungsténio entra em contacto
com a peça de trabalho e em seguida levanta, afastando-se.
- A ativação de "Live TIG-start" é efetuada no menu de processos.
Purga de gás
A purga de gás é utilizada quando se mede o fluxo de gás ou para eliminar, por meio de
limpeza, qualquer ar ou humidade das mangueiras de gás antes de dar início à soldadura. A
purga de gás ocorre enquanto carregar no botão e ocorre sem tensão ou sem o arranque da
alimentação do fio.
- A purga de gás é efetuada no menu principal.
Fluxo prévio de gás
Controla o tempo durante o qual o gás de protecção flui antes de se formar o arco.
- A definição do tempo de fluxo prévio de gás é efetuada no menu de definições.
Subida
A função de subida significa que, quando o arco TIG se forma, a corrente sobe lentamente
para o valor definido. Tal proporciona um aquecimento mais suave do elétrodo e ao
soldador a oportunidade de posicionar corretamente o elétrodo antes de se atingir o valor da
corrente de soldadura definido.
- A definição do tempo de subida é efetuada no menu de definições.
Descida
A função de descida na soldadura TIG é utilizada para evitar a formação de fissuração de
crateras no final da soldadura. Reduz lentamente a corrente durante um período de tempo
ajustável.
- A definição do tempo de descida é efetuada no menu de definições.
Fluxo posterior de gás
Controla o tempo durante o qual o gás de protecção flui depois de o arco ser extinto.
- A definição do tempo do fluxo posterior de gás é efetuada no menu de definições.
Duração dos impulsos
Período de tempo durante o qual a corrente pulsada está ligada durante um ciclo de
impulsos.
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- A definição do tempo de duração dos impulsos é efetuada no menu de definições.
Tempo base
É o período de tempo durante o qual a corrente base passa. Adicionando ao tempo de
duração dos impulsos, obtém-se o tempo total do ciclo de impulsos.
- A definição do tempo base é efetuada no menu de definições.
Corrente base
É o valor de corrente inferior das duas correntes utilizadas na soldadura de corrente
pulsada.
- A definição da corrente de base é efetuada no menu de definições.
Corrente pulsada
É o valor de corrente superior das duas correntes utilizadas na soldadura de corrente
pulsada.
Independentemente do menu visualizado, o valor de definição para a corrente pulsada pode
sempre ser alterado. O valor é apresentado no menu principal, no menu de selecção ou no
menu de definições.
Soldadura TIG com impulsos.
A = Corrente B = Hora C = Tempo base
D = Base E = Tempo dos impulsos F = Corrente pulsada
Corrente
Uma corrente mais elevada produz uma penetração mais ampla e mais profunda na peça de
trabalho.
Independentemente do menu visualizado, o valor de definição para a corrente pode sempre
ser alterado. Este valor é visualizado no menu principal ou menu de selecção.
Alteração dos dados de disparo
Utilizando esta função, é possível comutar para várias alternativas de dados de soldadura
predefinidas, ao clicar duas vezes no gatilho do maçarico de soldadura.
A troca ocorre entre as posições de memória 1, 2 e 3, consulte o capítulo "GESTÃO DA
MEMÓRIA". Se não houver dados na posição de memória 2, a troca ocorre entre a posição
1 e 3.
ON - A troca entre as posições de memória pode ocorrer antes, depois ou durante a
soldadura.
ARC OFF - A troca entre as posições de memória apenas pode ocorrer antes ou depois da
soldadura.
- A ativação da troca dos dados de gatilho é efetuada no menu de configuração.
Corrente mín. (Remota mín.)
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Utilizado para definir a corrente mínima para o comando à distância. Se a corrente máx. for
100 A e a corrente mín. vai ser 50 A, defina a corrente mínima para 50%. Se a corrente máx.
for 100 A e a corrente mín. vai ser 90 A, defina a corrente mínima para 90%.
- A ativação de corrente mínima é efetuada no menu de definições.
VRD (Dispositivo de redução de tensão)
A função VRD garante que a tensão de circuito aberto não ultrapassa os 35 V quando não
se está a soldar. Isto é indicado quando o ícone para VRD está visível; ver imagem.
A função VRD é bloqueada quando o sistema deteta que se iniciou a soldadura.
Se a função VRD estiver ativa e a tensão de circuito aberto exceder o limite de 35 V, tal é
indicado por uma mensagem de erro (16) que aparece no visor, não sendo possível iniciar a
soldadura enquanto a mensagem de erro estiver visível.
O ícone VRD
NOTA!
A função VRD funciona para fontes de alimentação onde está implementada.
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Manual do usuário
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