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SEÇÃO 3 OPERAÇÃO
Após o bloco de mistura de gases de proteção ser instalado, verifique se o sistema está operando de maneira apropriada.
Caso o bloco de mistura for utilizado, a válvula sonenóide de saída do misturador deve ser ligada. Ao fazer isto, a válvula
solenóide de saída do gás de proteção no controle proporcional de gás deve ser desligada. Quando uma válvula solenóide
é ligada, a outra deve ser deligada.
Quando a válvula do misturador é acionada, o nitrogênio flui através do regulador e mistura-se com o oxigênio. A combinação
destes dois gases é introduzida no bocal de proteção, ao redor da capa de corte. Esta combinação de gases, enriquecida com
oxigênio, produz cortes com cantos precisos, de alta qualidade. Além disso, o oxigênio combina com o oxigênio existente no
orifício da capa de corte e, em alguns casos, aumenta a velocidade de corte de aço carbono.
Caso você esteja cortando alumínio ou aço inoxidável, a válvula solenóide do misturador deve ser desligada. Ao desligar a
válvula, o nitrogênio será diretamente direcionado para a solenóide de gás no controle proporcionalde gás. Isto permitirá que
os arquivos SDP para os existentes parâmetros de corte possam ser utilizados ao cortar estes materias.
Nota:
O bloco de mistura de gases não deve ser utilizado para cortes de alumínio e aço inoxidável.
Preparação:
1. Selecione os parâmetros de corte para a espessura de aço carbono que você deseja cortar.
2. Instale os consumíveis corretos na tocha, baseado na amperagem a ser utilizada.
3. Abra a sua fonte de nitrogênio à uma pressão de 100 – 150psi.
4. Abra a válvula solenóide de saída do misturador e ajuste a pressão do regulador do bloco de mistura à 80psi, o ni
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trogênio começará a fluir.
5. Abra a válvula do regulador de oxigênio à 125psi.
6. Desligue a válvula solenóide de saída do misturador.
7. Insira os dados dos parâmetros de corte no arquivo SDP.
8. Corte uma peça. Verifique a qualidade e os ângulos de corte. A parte não deve ter ângulos de corte maiores do que
+/- 2°.
Seqüência de Operação: