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Caddy
®
A32, A33, A34
Manual de instruções
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TOCp
Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
1 INTRODUÇÃO 3.....................................................
1.1 Painel de controlo A32 3.....................................................
1.2 Painel de controlo A33 4.....................................................
1.3 Painel de controlo A34 5.....................................................
2 SOLDADURA MMA 6.................................................
2.1 Definições 6................................................................
2.2 Explicações dos símbolos e das funções 6.....................................
2.3 Funções ocultas Soldadura MMA 7...........................................
3 SOLDADURA TIG 8..................................................
3.1 Definições 8................................................................
3.2 Explicações dos símbolos e das funções 8.....................................
4 MEMÓRIA DOS DADOS DE SOLDADURA 9............................
5 CÓDIGOS DE AVARIA 9..............................................
5.1 Lista de códigos de avaria 10..................................................
5.2 Descrições dos códigos de avaria 10...........................................
NÚMEROS DE REFERÊNCIA 11..........................................
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1 INTRODUÇÃO
O manual descreve a utilização dos painéis de controlo A32, A33 e A34.
Para informações generalizadas sobre o funcionamento, consulte as instruções do
utilizador referentes à fonte de alimentação.
Quando a alimentação da rede é ligada, a unidade executa um
auto-diagnóstico dos LEDs e do visor, a versão do programa é
exibida e, neste exemplo, a versão do programa é 0.18.
NOTA! Podem ocorrer diferenças no funcionamento do painel, dependendo do
produto que está instalado.
Poderá fazer o download de manuais de instruções noutras línguas no site
www.esab.com.
1.1 Painel de controlo A32
Visor
Botão para definir a corrente
Selecção do método de soldadura MMA ou TIG
Definição feita no painel ou ligação da unidade de comando à distância
Indica se a função VRD (tensão de circuito aberto reduzida) está activa ou
inactiva.
O valor medido no visor para corrente de soldadura A, é um valor aritmético médio
= valor médio rectificado.
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1.2 Painel de controlo A33
Visor
Indica qual o parâmetro que está a ser mostrado no visor (corrente ou
percentagem)
Botão para a definição de dados (corrente ou percentagem)
Botões para as definições da memória de dados de soldadura. Ver título 4 .
Botão para seleccionar parâmetros ”Hot start” (início a quente) ou
pressão de arco ”Arc force” (força do arco) durante soldadura MMA
Selecção do método de soldadura MMA ou TIG
Definição feita no painel e ligação da unidade de comando à distância
Indica se a função VRD (tensão de circuito aberto reduzida) está activa ou
inactiva. Está função ainda não é totalmente suportada.
O valor medido no visor para corrente de soldadura A, é um valor aritmético médio
= valor médio rectificado.
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1.3 Painel de controlo A34
Visor
Indica qual o parâmetro que está a ser mostrado no visor (corrente, tensão ou
percentagem)
Visualização no ecrã do valor de medição da corrente (A) ou da tensão (V)
durante a soldadura.
Botão para a definição de dados (corrente ou percentagem)
Botões para definições na memória de dados de soldadura. Ver título 4 .
Botão para seleccionar parâmetros ”Hot start” (início a quente) ou
pressão de arco ”Arc force” (força do arco) durante soldadura MMA
Selecção do método de soldadura MMA ou TIG
Selecção do tipo de eléctrodo ”Basic” (básico), ”Rutile” (rutílico) ou ”Cellulose”
(celulósico) durante soldadura MMA
Definição feita no painel e ligação da unidade de comando à distância
Indica se a função VRD (tensão de circuito aberto reduzida) está activa ou
inactiva.
O valor medido no visor para tensão de arco V e a corrente de soldadura A, é um
valor aritmético médio = valor médio rectificado.
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2 SOLDADURA MMA
2.1 Definições
Função Intervalo entre os
valores
A32 A33 A34 Valor por
defeito
Corrente 4 máx
1)
x x x 100
Painel activo OFF ou ON x x x ON
Unidade de comando à
distância
OFF ou ON x x x OFF
Início a quente 0 - 99% x
2)
x x 0
Força do arco 0 - 99% x
2)
x x 5
Soldadura gota a gota OFF ou ON x
2)
x
2)
x
2)
OFF
VRD - x x x -
1)
O intervalo entre os valores depende da fonte de alimentação utilizada.
2)
Função oculta
2.2 Explicações dos símbolos e das funções
Soldadura MMA
À soldadura MMA também se pode chamar soldadura com eléctrodos revestidos. A
formação do arco derrete o eléctrodo, formando o seu revestimento uma escória de
protecção.
Definir a corrente
Uma corrente mais elevada produz um banho de fusão maior, com uma melhor
penetração na peça de trabalho.
Painel activo
As definições são feitas a partir do painel de controlo.
Unidade de comando à distância
As definições são feitas a partir da unidade de comando à distância.
A unidade de comando à distância deve ser ligada ao terminal da unidade de
comando à distância na máquina antes da activação. Quando a unidade de
comando à distância é activada o painel está inactivo.
Início a quente (Hot start)
Aumenta a corrente de soldadura durante um tempo fixo no início do processo de
soldadura. Regule o valor da corrente de início a quente utilizando o botão. Tal
reduz o risco de defeitos de união no início da soldadura.
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Força do arco “Arc force”
A força do arco é importante para determinar como a corrente se altera em resposta
a uma alteração no comprimento do arco. Um valor mais baixo produz um arco mais
calmo com menos salpicos.
VRD (Voltage Reducing Device)
A função VRD garante que a tensão de circuito aberto não excede os 35 V
quando não se está a soldar. Isto é indicado pelo LED VRD iluminado.
A função VRD é bloqueada quando o sistema detecta que se iniciou a soldadura.
Se a função VRD estiver activada e a tensão de circuito aberto exceder o limite de
35 V, isso é indicado por uma mensagem de erro (16) que aparece no visor e não
é possível iniciar a soldadura enquanto a mensagem de erro estiver indicada.
Contacte um técnico de assistência autorizado da ESAB para activar a função.
2.3 Funções ocultas Soldadura MMA
Existem funções ocultas no painel de controlo.
Para aceder às funções no A32, utilize o botão do método, .
Para aceder às funções no A33 e A34, mantenha o botão premido durante 5
segundos. O visor exibe uma letra e um valor. A função correcta é seleccionada
carregando nos botões. O botão é utilizado para alterar o valor da função
seleccionada.
Letra de função Função
C Força do arco
H Início a quente
d Soldadura gota a gota
Para sair da função em A32, mantenha o botão premido durante 5
segundos. Para A33 e A34, mantenha o botão premido durante 5 segundos.
Força do arco “Arc force”
A força do arco é importante para determinar como a corrente se altera em resposta
a uma alteração no comprimento do arco. Um valor mais baixo produz um arco mais
calmo com menos salpicos.
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Início a quente (Hot start)
Aumenta a corrente de soldadura durante um tempo fixo no início do processo de
soldadura. Regule o valor da corrente de início a quente utilizando o botão. Tal
reduz o risco de defeitos de união no início da soldadura.
Soldadura gota a gota
A soldadura gota a gota pode ser utilizada quando se solda com eléctrodos de aço
inoxidável. A função envolve formar e apagar o arco, alternadamente, de modo a
conseguir um melhor controlo da fonte de calor. O eléctrodo só precisa de ser
ligeiramente levantado para extinguir o arco.
3 SOLDADURA TIG
3.1 Definições
Função Intervalo entre os
valores
A32 A33 A34 Valor por
defeito
Corrente 4 máx
1)
x x x 60 A
Painel activo OFF ou ON x x x ON
Unidade de comando à
distância
OFF ou ON x x x OFF
VRD - x x x -
1)
O intervalo entre os valores depende da fonte de alimentação utilizada.
3.2 Explicações dos símbolos e das funções
Soldadura TIG
A soldadura TIG funde o metal da peça de trabalho, utilizando um arco formado por
um eléctrodo de tungsténio, que não se funde. O banho de fusão e o eléctrodo estão
protegidos por um gás de protecção.
”LiveTig start”
Com ”LiveTig start”, o arco forma-se quando o eléctrodo de tungsténio entra em
contacto com a peça de trabalho e em seguida levanta, afastando-se.
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Painel activo
As definições são feitas a partir do painel de controlo.
Unidade de comando à distância
As definições são feitas a partir da unidade de comando à distância.
A unidade de comando à distância deve ser ligada ao terminal da unidade de
comando à distância na máquina antes da activação. Quando a unidade de
comando à distância é activada o painel está inactivo.
VRD (Voltage Reducing Device)
A função VRD garante que a tensão de circuito aberto não excede os 35 V
quando não se está a soldar. Isto é indicado pelo LED VRD iluminado.
A função VRD é bloqueada quando o sistema detecta que se iniciou a soldadura.
Se a função VRD estiver activada e a tensão de circuito aberto exceder o limite de
35 V, isso é indicado por uma mensagem de erro (16) que aparece no visor e não
é possível iniciar a soldadura enquanto a mensagem de erro estiver indicada.
Contacte um técnico de assistência autorizado da ESAB para activar a função.
4 MEMÓRIA DOS DADOS DE SOLDADURA
Podem ser memorizados dois programas de dados de soldadura diferentes na
memória do painel de controlo.
Prima o botão ou durante 5 segundos para memorizar os dados
de soldadura na memória. Os dados de soldadura estão memorizados quando a luz
indicadora verde começa a piscar.
Para alternar entre as diferentes memórias de dados de soldadura prima o botão
ou .
A memória dos dados de soldadura tem uma bateria de segurança para que as
definições continuem activas mesmo que a máquina seja desligada.
5 CÓDIGOS DE AVARIA
Os códigos de avaria são utilizados para indicar a ocorrência de uma avaria no
equipamento. É indicado no visor por um E seguido de um número de código de
avaria.
É exibido um número de unidade para indicar qual a unidade que deu origem à
avaria, por exemplo U 0.
Se forem detectadas várias avarias, apenas será visualizado o código da última
avaria que ocorreu. Prima qualquer botão de função ou gire o botão para retirar a
indicação de avaria do visor.
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NOTA! Se a unidade de comando à distância estiver activada, desactive-a premindo
para remover a indicação de avaria.
5.1 Lista de códigos de avaria
Número da unidade:
U 0 = unidade de dados de soldadura U 2 = fonte de alimentação
U 4 = unidade de comando à distância
5.2 Descrições dos códigos de avaria
Os códigos de avaria que podem ser corrigidos pelo próprio utilizador encontram-se
descritos a seguir. Se aparecer um código diferente, contacte um técnico de
assistência.
Códi
go de
avaria
Descrição
E 6 Temperatura elevada
O interruptor de sobrecarga térmica disparou.
O processo de soldadura em curso é interrompido e não pode ser reiniciado até a
temperatura descer.
Acção: Certificar-se de que as entradas ou saídas do ar de refrigeração não estão
bloqueadas ou obstruídas com sujidade. Verificar o ciclo de serviço que está a ser
utilizado para ter a certeza de que o equipamento não está a ser sobrecarregado.
E 14 Erro de comunicação (”bus” desligado)
Interferência grave no bus de CAN.
Acção: Certificar-se de que não há unidades avariadas ligadas no bus de CAN. Verifique
os cabos. Se a avaria persistir chame um técnico de assistência.
E 16 Tensão de circuito aberto elevada
A tensão de circuito aberto esteve muito alta.
Acção: Desligar a alimentação de rede para reiniciar a unidade. Se a avaria persistir
chame um técnico de assistência.
E 19 Erro de memória
O conteúdo da memória existente está incorrecto. Serão utilizados dados básicos.
Acção: Desligar a alimentação de rede para reiniciar a unidade. Se a avaria persistir
chame um técnico de assistência.
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