Schneider Electric EcoStruxureTM Automation Expert, Primeiros passos Guia rápido

EcoStruxureTM Automation Expert

Primeiros passos

tradução do manual original

EIO0000004752.02

04/2023

www.se.com

Informações legais

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subsidiárias mencionadas neste guia são de propriedade da Schneider Electric SE e de

suas subsidiárias. Todas as outras marcas podem ser marcas registradas de seus

respectivos proprietários. Este guia e seu conteúdo são protegidos pelas leis de direitos

autorais aplicáveis e fornecidos somente para fins informativos. Nenhuma parte deste guia

pode ser reproduzida ou transmitida de qualquer forma ou por qualquer meio (eletrônico,

mecânico, fotográfico, gravação ou outro), para qualquer finalidade, sem a permissão

prévia por escrito da Schneider Electric.

A Schneider Electric não concede nenhum direito ou licença para uso comercial do guia ou

de seu conteúdo, exceto para uma licença não exclusiva e pessoal para consultá-lo "no

estado em que se encontra".

Os produtos e equipamentos da Schneider Electric devem ser instalados, operados,

consertados e mantidos somente por pessoal qualificado.

Como os padrões, as especificações e os designs mudam de tempos em tempos, as

informações neste guia podem estar sujeitas a alterações sem aviso prévio.

Na medida permitida pela lei aplicável, a Schneider Electric e suas subsidiárias não

assumem nenhuma responsabilidade ou obrigação por quaisquer erros ou omissões no

conteúdo informativo deste material ou consequências decorrentes do uso das informações

contidas neste documento.

Índice analítico

Informações de segurança .....................................................................................7

Objetivo do Documento ...........................................................................................9

O que é EcoStruxure Automation Expert ?.........................................................10

O modelo de bloco de função da IEC 61499............................................................. 11

Três tipos de blocos de função ................................................................................12

Composite Automation Type(CAT)...........................................................................12

Sobre a aplicação do tutorial ................................................................................13

Aplicação do creme................................................................................................13

Visão geral do processo....................................................................................14

Sobre o 'Armazenamento de leite integral'..........................................................16

Desenvolvimento passo a passo - Visão geral ....................................................18

Configurar a solução ..............................................................................................19

Criando uma solução........................................................................................19

EcoStruxure Automation Expert - Buildtime ........................................................23

Bibliotecas de referência...................................................................................24

Importar conteúdo ............................................................................................27

Visão geral do editor do sistema ........................................................................30

Configurar o aplicativo ......................................................................................35

Configurar os instrumentos...................................................................................39

Adicionar os instrumentos.......................................................................................39

Adicionar um bloco de função............................................................................40

Motor cíclico.....................................................................................................45

Válvula ............................................................................................................46

Entrada analógica ............................................................................................46

Entrada digital ..................................................................................................47

Como criar conexões entre os instrumentos .............................................................48

Finalidade das conexões...................................................................................49

Como abrir a primeira válvula ............................................................................49

Como abrir a segunda válvula ...........................................................................54

Como abrir a terceira válvula.............................................................................55

Como processar o valor de entrada analógica ....................................................61

EIO0000004752.02 3

Como ativar a saída digital ................................................................................67

Como criar telas.....................................................................................................70

Como criar a tela principal.................................................................................71

Adição de instâncias de instrumentos ................................................................73

Criar tela de alarme ..........................................................................................79

Configurar a tela inicial......................................................................................81

Como executar o aplicativo.....................................................................................83

Como configurar os dispositivos lógicos .............................................................86

Mapeamento....................................................................................................87

Como inicializar o dispositivo.............................................................................91

Como compilar, implantar e executar o aplicativo ................................................93

Testar o aplicativo ..................................................................................................97

Como iniciar a HMI online .................................................................................97

Como testar instrumentos manualmente ..........................................................100

Como simular conexões..................................................................................109

CAT da sequência de enchimento ..................................................................... 118

Definição de sequência de enchimento.................................................................. 119

Definição da biblioteca SE.AppSequence ..............................................................120

Bloco de funções SeqHead .............................................................................122

Bloco de funções SeqStep ..............................................................................123

Bloco de funções SeqTerminate ......................................................................124

Configuração de CAT de sequência de enchimento ................................................ 125

Criar o CAT ....................................................................................................125

Visão geral dos editores CAT........................................................................... 126

Introdução a adaptadores ...............................................................................130

Configuração de portas CAT............................................................................132

Iniciar sequência de enchimento ...........................................................................134

Etapa Iniciar sequência...................................................................................135

Etapa Tomar propriedade................................................................................144

Etapa Ligar o Agitador ....................................................................................150

Etapa Abrir válvula de entrada......................................................................... 155

Etapa Abertura da válvula de recepção ............................................................157

Etapa Fechamento de válvulas de entrada e recepção......................................160

DESLIGAR a etapa Agitador...........................................................................163

Etapa Remover propriedade............................................................................165

4 EIO0000004752.02

Encerrar a sequência de enchimento ............................................................... 167

Parar sequência de enchimento ............................................................................168

Iniciar a etapa Parar sequência ....................................................................... 168

Etapas da sequência de parada.......................................................................170

Finalizar o desenvolvimento do CAT ................................................................ 172

Teste do CAT .......................................................................................................175

Configuração do CAT para estar online ............................................................175

Inspeção, evento de disparo e forçar valor........................................................ 178

Iniciar a sequência de enchimento ...................................................................182

Teste da sequência de enchimento ..................................................................183

O tanque de leite integral ....................................................................................187

Finalizar o editor Sistema......................................................................................187

Importação do composto de simulação de tanque.............................................188

Finalizar todos os blocos de função .................................................................188

Botão de reinicialização de implementação ......................................................192

Organização da camada .................................................................................193

Desenvolver a tela de processo.............................................................................193

Desenho da tubulação ....................................................................................194

Incluir instrumentos à tubulação ......................................................................199

Adição de elementos de sequência..................................................................203

Teste da sequência completa................................................................................206

Implantar, iniciar online e configurar sequência................................................. 207

Execução da sequência ..................................................................................208

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Informações de segurança

Informações importantes

Leia estas instruções cuidadosamente e observe o equipamento para se familiarizar com o

dispositivo antes de tentar instalar, operar, consertar ou fazer manutenção. As seguintes

mensagens especiais podem aparecer ao longo desta documentação ou no equipamento

para alertar sobre perigos potenciais ou para chamar a atenção para informações que

esclarecem ou simplificam um procedimento.

A inclusão desse símbolo às etiquetas de segurança “Perigo” e “Atenção” indica

a existência de um risco elétrico que poderá resultar em lesão física caso as

instruções não sejam seguidas.

Este é o símbolo de alerta de segurança. Ele é usado para alertar sobre riscos

de lesão física em potencial. Obedeça a todas as mensagens que seguem esse

símbolo a fim de evitar possíveis lesões ou morte.

PERIGO indica uma situação de risco que, se não for evitada, resultará em lesão

grave ou morte.

!

PERIGO

ATENÇÃO indica uma situação de risco que, se não for evitada, pode resultar em lesão

grave ou morte.

ATENÇÃO

!

CUIDADO indica uma situação de risco que, se não for evitada, pode resultar em lesões

leves ou moderadas.

CUIDADO

!

O AVISO é usado para abordar práticas não relacionadas a lesão física.

AVISO

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Informações de segurança

Observação

O equipamento elétrico deve ser instalado, operado, reparado e mantido apenas por

pessoal qualificado. Nenhuma responsabilidade é assumida pela Schneider Electric por

quaisquer consequências decorrentes do uso deste material.

Uma pessoa qualificada é aquela que possui habilidades e conhecimentos relacionados à

construção e operação de equipamentos elétricos e sua instalação, e recebeu treinamento

de segurança para reconhecer e evitar os perigos envolvidos.

8 EIO0000004752.02

Objetivo do Documento

O Guia de Primeiros passos é a primeira introdução sobre o software EcoStruxure

Automation Expert. Este documento fornece a qualquer iniciante as principais descobertas

para a compreensão deste software de engenharia. O documento deve ajudar o usuário a

se familiarizar o suficiente com o EcoStruxure Automation Expert, para que ele possa criar

seu próprio aplicativo.

O documento foi organizado em torno das duas seções a seguir:

•O que é o EcoStruxure Automation Expert

Esta seção apresentará os pré-requisitos necessários para aproveitar o EcoStruxure

Automation Expertao máximo. Graças a esta seção, você poderá conhecer e entender

o que é este software, qual é o modelo padrão utilizado e quais são os principais

elementos utilizados no EcoStruxure Automation Expert.

•A aplicação do tutorial

Esta seção detalhará passo a passo o desenvolvimento de um aplicativo realista, por

meio de três capítulos diferentes. Graças a esta seção, será possível que você

conheça e entenda primeiro o funcionamento do EcoStruxure Automation Expert. Em

seguida, será possível aplicar esses novos conhecimentos em suas próprias

aplicações.

OBSERVAÇÃO:

O tutorial da aplicação, detalhado passo a passo neste documento, é focado no processo de

produção de uma leiteria.

Links úteis para concluir seus conhecimentos

•Como fazer vídeos EcoStruxure Automation Expert: Lista de reprodução de vídeos, explicando

e mostrando vários aspectos do EcoStruxure Automation Expert

•Sessões de treinamento do EcoStruxure Automation Expert, gerenciadas pela Schneider

Electric

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O que é EcoStruxure Automation Expert ?

EcoStruxure Automation Expert é um ecossistema de automação, em conformidade com a

norma IEC61499. Oferece um novo paradigma de automação, baseado em um modelo

orientado de acordo com objetos e mecanismos baseados em eventos. Esse ecossistema

completo compreende principalmente:

•EcoStruxure Automation Expert: Buildtime, a ferramenta de engenharia ideal para

projetar, comissionar e manter o aplicativo e os componentes de hardware e software

relacionados.

•Distributed Programmable Automation Controllers (dPACs) para hospedar o aplicativo

em execução.

•HMI que permite a interação com o operador enquanto a aplicação estiver em

execução.

•Mecanismo de arquivamento para o gerenciamento de histórico, as tendências e o

alarme.

•Interface daAVEVA System Platform (ASP) que supervisiona a aplicação.

Centrado nos

recursos

EcoStruxure Automation Experté centrado em ativos. De fato, dispositivos reais, bem

como aplicações inteiras (por exemplo, sistemas de ar condicionado) podem ser

representados por objetos de software: oComposite Automation Types (CATs) . Os

CATs contêm, ao mesmo tempo, inteligência de controle e visualização. Eles podem

ser reutilizados com pouco esforço e em qualquer projeto.

Independência

de hardware

EcoStruxure Automation Experté independente de hardware. Como a inteligência de

controle é projetada no nível do aplicativo, é possível executar a mesma aplicação

usando um ou mais dPACs. Caso surjam novas considerações junto com as fases de

projeto, operação ou manutenção, será possível alterar com pouco esforço a estrutura

de dPACs da aplicação.

Orientado a

eventos

EcoStruxure Automation Expert conta com um mecanismo de evento. De fato, é

possível executar parte da aplicação sob demanda, à medida que novos eventos no

sistema estejam ocorrendo.

OBSERVAÇÃO:

Partes altamente solicitadas da aplicação podem ser isoladas e merecem

um dPAC exclusivo.

Controle

distribuído

EcoStruxure Automation Expert remove a consideração, a fim de obter uma estrutura

fixa do sistema. As comunicações que ocorrem entre o dPAC são gerenciadas de

forma transparente.

OBSERVAÇÃO:

A aplicação pode ser implantada em vários dPACs com pouco esforço.

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O que é EcoStruxure Automation Expert ?

O modelo de bloco de função da IEC 61499

Cada bloco de função possui entradas definidas, que são lidas e processadas por um

algoritmo interno. O resultado é enviado a saídas definidas. É possível criar a aplicação

integralmente, usando vários blocos de função, ao conectar suas entradas e saídas.

Visualmente, cada tipo de bloco de função é composto por uma cabeça e um corpo, por

entradas e saídas de eventos, além de entradas e saídas de dados.

1 | Chefe do bloco de função

Entradas do evento:

Todas as interfaces no lado

esquerdo da cabeça do bloco de

função. Um evento que ocorre

nesta entrada acionará o

processamento de um algoritmo

dentro do bloco de função.

Saídas do evento:

Todas as interfaces no lado direito

da cabeça do bloco de função. Se

um algoritmo for processado, um

evento de saída será acionado

aqui.

2 | Corpo do bloco de função

Entradas de dados:

Todas as interfaces no lado

esquerdo do corpo do bloco de

função. Os dados presentes nesta

entrada serão processados dentro

do algoritmo.

Saídas de dados:

Todas as interfaces no lado direito

do corpo do bloco de função. Os

resultados serão fornecidos aqui,

após o processamento do

algoritmo.

OBSERVAÇÃO:

Para cada entrada e saída, um tipo de dados (BOOL, REAL, SINT , e assim por diante) será atribuído.

Com isso, a interface de um bloco de função será claramente definida.

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O que é EcoStruxure Automation Expert ?

Três tipos de blocos de função

A norma IEC 61499 define vários tipos de blocos de função:

Bloco de função

Basic

Os blocos de função Basic são usados para implementar funcionalidades basic de

aplicativos. Os blocos de função Basic incluem variáveis internas, um ou mais

algoritmos e umExecution Control Chart (ECC), para definir o processamento dos

algoritmos.

Blocos de

função Service

Os blocos de função Service representam as interfaces para o hardware.

Bloco de função

Composite

Diversos blocos de função basic ,service , composite ou outros podem ser combinados

em um bloco de função composite. O bloco de função composite se apresenta como

um bloco de função fechado com uma interface claramente definida.

Composite Automation Type(CAT)

O EcoStruxure Automation Expert - Buildtime implementa a lógica de aplicação (control

intelligence) e inclui a visualização do aplicativo no nível HMI/SCADA. Essas duas

perspectivas são unificadas dentro do CAT.

Do ponto de

vista do

controle

Um objeto CAT pode ser visto como um bloco de função composta contendo blocos de

função basic ,service ou composite.

Do ponto de

vista da HMI

Um CAT contém vários símbolos que podem ser usados em imagens de visualização

(telas) e em imagens detalhadas (faceplates). Esses símbolos facilitam o design de

uma visão detalhada e permitem a parametrização da lógica de controle.

Um CAT contém adicionalmente um bloco de função service usado para reunir a parte de controle

e a HMI.

12 EIO0000004752.02

Sobre a aplicação do tutorial

Objetivo desta Seção

Apresenta como projetar um aplicativo, desenvolvendo a partir do zero um aplicativo

completo, que contenha: blocos de função, CATs e telas.

Tópicos principais

•Aplicação do tutorial realizada e explicada passo a passo . As etapas individuais

para criar este projeto são divididas em seções independentes.

•Três soluções arquivadas e dois compostos.

OBSERVAÇÃO:

Esses arquivos podem ser considerados como arquivos de backup. Eles serão usados no início de

cada seção, para garantir que todos sejam iniciados na mesma base. Eles também permitem que o

usuário verifique seu trabalho ao final de uma seção, comparando-o com a próxima solução arquivada

da seção. Siga a próxima pasta do Windows para obter os seguintes arquivos:EcoStruxure

Automation ExpertC:\Program Files (x86)\Schneider Electric\ - Buildtime 22.0

\GettingStartedProject\Archive files.

Na maioria das vezes, para realizar uma aplicação no EcoStruxure Automation Expert, o

processo de engenharia é dividido em três partes:

Engenharia com

objetos prontos

Todos os objetos necessários para o desenvolvimento do projeto (motores, válvulas,

sensores e assim por diante) estão incluídos em uma biblioteca que já existe. Nesse

caso, eles podem ser implementados de forma fácil e rápida na solução.

Engenharia de

objetos

Se uma função específica estiver ausente, é possível criar objetos personalizados

para a solução. Eles também podem ser reutilizados em soluções futuras. Esta

funcionalidade fornece o máximo de flexibilidade.

Carregar e

iniciar os

runtimes

Concluído o processo de engenharia, é necessário carregar o projeto na unidade de

controle e iniciar o runtime de visualização (HMI).

Aplicação do creme

A aplicação do tutorial que será apresentada a seguir é baseada em uma aplicação típica

da fabricação de cremes.

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Sobre a aplicação do tutorial

A fábrica de processo será integralmente apresentada, mas apenas o tanque de

recepção número 1 (TR1 ) e sua sequência serão detalhados no documento

'Primeiros passos'.

OBSERVAÇÃO:

Mesmo que o documento de Primeiros passos não abranja toda a aplicação, ele apresentará e

detalhará recursos e bibliotecas úteis para você começar no EcoStruxure Automation Expert.

A aplicação tende a ser prática, simulando uma leiteria realista e apresentando:

•A norma IEC 61499

•Os recursos do EcoStruxure Automation Expert

•Bibliotecas comoSE.AppCommonProcess e SE.AppSequence

•Criação de tela

Visão geral do processo

Oprocesso de produção da leiteria inclui vários equipamentos :

• Armazenamento de leite integral

• Pasteurizador

• Separador de creme

• Armazenamento de leite desnatado

• Armazenamento de creme

• Máquina de embalagem da linha

• Máquina de transporte

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Sobre a aplicação do tutorial

Abaixo, segue o fluxo das operações:

Oprocesso de produção do creme ocorre conforme a seguir:

1. A quantidade desejada de leite dentro dos tanques de armazenamento de leite

integral é fornecida ao Pasteurizador em lotes.

2. O leite integral é aquecido a uma temperatura muito alta no pasteurizador, para destruir

as bactérias indesejadas presentes no leite sem alterar sua qualidade.

3. O leite pasteurizado é então transferido para o separador de creme, onde o creme é

separado do leite integral, usando de força centrífuga. O resultado da etapa são dois

produtos: creme e leite desnatado.

4. O creme e o leite desnatado são armazenados respectivamente em dois tanques

independentes: Tanque de armazenamento de creme e tanque de armazenamento

de leite desnatado.

5. O creme é enviado do armazenamento de creme para a máquina de embalagem da

linha, para o engarrafamento do produto, e a máquina de transporte o disponibiliza

para distribuição como produto final.

Armazenamento de

leite integral

Pasteurizador

Separador de creme

Armazenamento

de leite desnatado

Armazenamento de creme Máquina de embalagem da linha Máquina de transporte

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Sobre a aplicação do tutorial

Abaixo, o Diagrama de Tubulação e Instrumentação (P&ID ) do processo de fabricação

do creme:

OBSERVAÇÃO:

Oaplicativo Primeiros passos focará nos elementos inseridos no retângulo vermelho: a

unidade TR1 , que compreende o tanque TR1 e seus instrumentos da área dos tanques de leite

integral.

Sobre o 'Armazenamento de leite integral'

Como visto anteriormente no P&ID, o equipamento de armazenamento de leite integral é

composto por duas unidades de tanques: TR1 e TR2. Ambos são utilizados para

armazenar o leite integral (matéria-prima).

TANQUES DE LEITE INTEGRAL

TANQUES DE LEITE DESNATADO

TANQUES DE CREME

SEPARADOR DE CREME

PASTEURIZADOR

MÁQUINA DE EMBALAGEM DA LINHA

MÁQUINA DE TRANSPORTE

LEITE CRU

LINHA DE RECEPÇÃO

PARA LEITE DESNATADO

MÁQUINA DE EMBALAGEM

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Sobre a aplicação do tutorial

Oleite integral da linha de Recepção de Leite Integral é preenchido em TR1 e TR2 . De

acordo com o tamanho do lote programado, a quantidade desejada de leite integral é

descarregada de TR1 e TR2 para o Pasteurizador .

A operação do tanque de leite integral engloba três linhas de fluxo:

Linha “Whole

Milk Reception”

(Recepção de

Leite Integral)

Esta linha contém o fluxo de leite integral. É utilizada para o enchimento dos

tanques, durante o recebimento do leite integral, e para a descarga dos tanques

durante os lotes programados para o pasteurizador.

Linha 'Limpeza

no local' (CIP)

Esta linha é utilizada para a sequência de limpeza . Após o esvaziamento do

tanque, ele ficará sujo. Portanto, antes de adicionar um novo produto bruto, o tanque e

a linha devem ser limpos. Um produto químico especial é usado para limpar a unidade

do tanque.

Linha de 'água' Esta linha é usada na sequência de lavagem . A água doce é injetada na linha para

remover possíveis resíduos químicos deixados pela sequência de limpeza, antes do

armazenamento do novo leite cru.

OBSERVAÇÃO:

Nesta aplicação de Primeiros passos, focaremos apenas no aspecto de enchimento da linha de

Recepção de Leite Integral da unidade de tanque TR1 .

Os instrumentos utilizados no processo de enchimento são:

Nome do

ativo Descrição Localização

TR1M01 Agitador usado para misturar e obter uma composição

homogênea do leite integral no tanque. No TR1

TR1V01 Válvula utilizada para seccionar o tanque da Linha de Recepção

de Leite Cru.

Abaixo do TR1

TR1V02 Válvula utilizada para seccionar a Linha de Recepção de Leite

Cru, desde a chegada da matéria-prima.

Na linha de

Recepção de Leite

Cru

TR1V03 Válvula utilizada para seccionar a Linha de Recepção de Leite

Cru até o pasteurizador.

A montante do

pasteurizador

TR1LSH01 Sensor digital utilizado para indicar um nível alto de materiais no

tanque TR1.

No TR1

TR1LSL01 Sensor digital utilizado para indicar um nível baixo de materiais

no tanque TR1. No TR1

TR1LT01 Sensor analógico usado para medir o nível dos materiais no

tanque TR1.

No TR1

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Sobre a aplicação do tutorial

OBSERVAÇÃO:

Os três sensores (digital e analógico) são verificados de forma cíclica e os seus valores,

atualizados. O tempo de ciclo é de 500 ms .

Desenvolvimento passo a passo - Visão geral

O desenvolvimento das unidades TR1 se concentra em:

• Instrumentos (TR1M01, TR1V01, etc.)

• Sequência de enchimento

• Controle online

Três seções:

1. Configurar os instrumentos, página 39

2. CAT da sequência de enchimento, página 118

3. O tanque de leite integral, página 187

Cada seção se concentra em um aspecto de engenharia diferente do EcoStruxure

Automation Expert, conforme descrito em Sobre a aplicação do tutorial, página 13:

• Configurar instrumentos: Engenharia com objetos prontos

• O CAT da sequência de enchimento: Engenharia de objetos

• O tanque de leite integral: Carregar e iniciar os runtimes

Cada seção inclui:

• Uma solução de backup ou exportação composta para iniciar corretamente tendo

ou não concluído as seções anteriores.

• Uma seção de desenvolvimento passo a passo.

• Um teste prático para conferir os resultados da seção de desenvolvimento passo a

passo.

OBSERVAÇÃO:

essas seções podem ocorrer de forma independente.

18 EIO0000004752.02

Sobre a aplicação do tutorial

Configurar a solução

Objetivo desta Seção

Apresentar como:

•Criar uma solução, página 19

•Exibir o EcoStruxure Automation Expert - Tempo de compilação, página 23

•Adicionar bibliotecas, página 24

•Importar conteúdo, página 27

•Acessar o editor Sistema, página 30

•Configurar o aplicativo, página 35

Vamos iniciar o desenvolvimento do aplicativo.

Criando uma solução

Para desenvolver uma aplicação em EcoStruxure Automation Expert, o primeiro passo é

criar uma solução que lide com a aplicação de software e hardware de um projeto.

EIO0000004752.02 19

Sobre a aplicação do tutorial

Para criar uma solução:

1. Selecione Novo no menu de abertura de EcoStruxure Automation Expert.

A caixa de diálogo Nova Solução será exibida.

Esta caixa de diálogo oferece a opção de iniciar a solução entre três modelos:

Modelo de

solução

integral

Todas as bibliotecas disponíveis nesta estação de Engenharia serão

referenciadas na solução. Assim, o usuário terá acesso às funcionalidades de

todas as suas bibliotecas, até mesmo a algumas que não poderão ser utilizadas.

Essa quantidade excessiva da biblioteca pode confundir o usuário, enquanto ele

procura por um elemento específico.

Modelo do

Starter Kit (HMI

para Windows)

Apenas as bibliotecas básicas serão referenciadas na solução. O usuário terá

que referenciar manualmente as bibliotecas necessárias. A HMI neste modelo é

compatível com o sistema operacional Windows.

Modelo do

Starter Kit (HMI

para vários

SOs)

Apenas as bibliotecas básicas serão referenciadas na solução. O usuário terá

que referenciar manualmente as bibliotecas necessárias. A HMI neste modelo é

compatível com vários sistemas operacionais.

Nova solução

Ajuda Criar Cancelar

Modelos:

EcoStruxure Automation Expert – Solução completa (HMI do Windows)

EcoStruxure Automation Expert – Kit para iniciantes (HMI do Windows)

EcoStruxure Automation Expert – Kit para iniciantes (HMI de vários sistemas operacionais)

A solução será criada em C:\...\Schneider Electric\EcoStruxureAutomationExpertProjects\

Nome da nova solução:

Local:

C:\Users\SESA645093\Documents\Schneider Electric\EcoStruxureAuto ...

Nome:

20 EIO0000004752.02

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